說(shuō)說(shuō)建德平面磨床加工的優(yōu)點(diǎn)
平面磨床裝有程序控制系統(tǒng),,能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,,線切割從而使機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件線切割屬平面磨床加工,。
1、加工零件精度高,、穩(wěn)定
平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都---,,較容易---一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,,加之---操作,,就可以---零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行控制,。
2,、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度
磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,,操作者只需起始對(duì)刀,、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,,在加工過(guò)程中,,主要是觀察和---機(jī)床運(yùn)行。
3,、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)
在數(shù)控編程中,,所有點(diǎn)、線,、面的尺寸和位置都是以編程---為基準(zhǔn)的,。因此零件圖上蕞好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸,。
4,、統(tǒng)一幾何類(lèi)型或尺寸
零件的外形、內(nèi)腔蕞好采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型或尺寸,,這樣可以減少換刀次數(shù),,還可能應(yīng)用控制程序或磚用程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱(chēng),,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來(lái)編程,,建德磨床,以節(jié)省編程時(shí)間,。
5,、定位基準(zhǔn)---
在磨床加工中,,建德自動(dòng)磨床,加工工序往往較集中,,以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,,建德磨床價(jià)格,,通過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái),當(dāng)產(chǎn)品改型,,更改設(shè)計(jì)時(shí),,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計(jì)工裝,。所以,,磨床加工能---縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā),、產(chǎn)品的改進(jìn),、改型提供了捷徑。
6,、可向更髙級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展
平面磨床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ),。
7、生產(chǎn)效率髙
平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,,一般只檢測(cè)首件,,所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序,而且由于磨床加工出的零件穩(wěn)定,,為后續(xù)工序帶來(lái)方便,,其綜合效率明顯提高。
大水磨加工工件后清潔注意事項(xiàng)
滾動(dòng)軸承裝好后用手滾動(dòng)應(yīng)靈敏,、平穩(wěn),。大水磨加工上下軸瓦的結(jié)合面要嚴(yán)密貼和,用0.05mm塞尺查看不入,。用定位銷(xiāo)固定軸瓦時(shí),應(yīng)在---瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)合面和端面包相等齊狀態(tài)下鉆鉸,、配銷(xiāo),。銷(xiāo)打入后不得松動(dòng)。合金軸承襯外表成黃色時(shí)禁絕運(yùn)用,,在規(guī)則的接觸角內(nèi)禁絕有離核現(xiàn)象,在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%,。齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合,,用0.05mm塞尺查看不入。并應(yīng)---齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的筆直度要求,。拼裝前嚴(yán)厲查看并鏟除零件加工時(shí)殘留的銳角,、毛刺和異物。---密封件裝入時(shí)不被擦傷,。外表上不允許有冷隔,、裂紋、縮孔和穿透性缺點(diǎn)及-的殘損類(lèi)缺點(diǎn),。應(yīng)整理潔凈,,不得有毛刺、飛邊,。
非加工標(biāo)明上的澆冒口應(yīng)整理與鑄件外表齊平,。非加工外表上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)明晰可辨,方位和字體應(yīng)契合圖樣要求,。10,,應(yīng)鏟除澆冒口、飛刺等,。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平,、磨光,到達(dá)外表要求,。11,,上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)鏟除潔凈,。12,,大水磨加工后有歪斜的部位、其尺寸公役帶應(yīng)沿歪斜面對(duì)稱(chēng)配置,。13,,深圳磨床,對(duì)錯(cuò)型,、凸臺(tái)鑄偏等-以批改,,到達(dá)油滑過(guò)渡,,一---外觀。14,,機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工外表均需噴丸處理或滾筒處理,,到達(dá)清潔度sa21/2級(jí)的要求。15,,大水磨加工后工件外表應(yīng)平坦,,澆口、毛刺,、粘砂等應(yīng)鏟除潔凈,。16,不允許存在有損于運(yùn)用的冷隔,、裂紋,、孔洞等鑄造缺點(diǎn)。17,,所有需求進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件外表在涂漆前,。必須將鐵銹、氧化皮,、油脂,、塵埃、泥土,、鹽和污物等除掉,。
主要特點(diǎn):
1、kgs-618m建德磨床采用壁厚15mm重達(dá)800公斤以上的優(yōu)良鑄件,,經(jīng)退火處理及震動(dòng)時(shí)效處理,,---提高了機(jī)床的穩(wěn)定性,不易變形,,---機(jī)床的整體剛性,。
2、滑道采用雙v式,,均貼---進(jìn)口髙級(jí)耐磨膠,,經(jīng)人工鏟花,確---度---,。
3,、主軸采用日本軸承,直接式v----低振動(dòng)馬達(dá)1.5馬力,,噪音低,,。
4、絲桿采用---進(jìn)口純銅絲桿,,使用更輕便,,更,更---,。
5,、度工作臺(tái)面---在0.002mm以?xún)?nèi)。
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