樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,,不銹鋼拉伸模,、五金拉伸模具設計開發(fā),,汽車配件,,鐵件拉伸模,、五金拉伸模、保溫杯模具,、異型拉伸模具,、鋁件拉伸模、沖模,,連續(xù)模,,汽車電子、機電設備配件,、成型模等,。歡迎來圖來樣定制設計模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務,。
拉伸模具制造工藝會有哪些現(xiàn)象
拉伸模具主要是應用相關的物理原理以及沖壓技術來把一些毛坯品或許半成品按照相應的要求或者規(guī)格來進行加工的,,具有沖壓效果好、速度快,、規(guī)格多樣等優(yōu)點,。但是模具在沖壓工藝過程中因為沖壓的力度以及要求不一樣會出現(xiàn)不一樣的現(xiàn)象,有一些是彰顯著加工的不夠完整或者技藝不過關,,所以要認真分析每一種現(xiàn)象,。
首先,拉伸模具如果在沖壓的的時候產(chǎn)生起皺的現(xiàn)象就證明該工藝品在沖壓的力度不夠均勻,,產(chǎn)生了凸緣材料失去穩(wěn)定狀態(tài),,整個產(chǎn)品處于失敗,是廢品,。所以在沖壓的時候盡量減少有起皺的狀況,,否則會出現(xiàn)一系列的廢品。其次,,拉伸連續(xù)模,,拉伸模具在沖壓的時候出現(xiàn)厚薄不均或者產(chǎn)品的硬度不一致,就證明拉伸成型的時候出現(xiàn)狀況,,沒有處理好材料,,產(chǎn)品容易出現(xiàn)拉裂或者斷裂面,也是不可使用的廢品,。
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拉伸工序安排:
1.材料較薄拉伸-比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達到增加高度的方法,,圓角半徑可逐次小。
2.材料較厚拉伸-和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑,。
3.凸緣很大且圓半徑很小時:應通過多次整i形達成,。
4.凸緣過大時:-時采應脹形成形法。
為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,,讓次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,,寬凸緣拉伸減首i次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應比后拉伸完成實際所需的材料多3~10%。
注:按面積計算拉伸次數(shù)多時取上限,,反之取下限,。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,拉深連續(xù)模,,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,,局部變薄的區(qū)域可通過整i形來修正。因此拉伸時嚴格控制各次的拉伸高度是相當重要的,。
浙江永康市樂城模具-提供各種拉伸模具,,銅火鍋拉伸模具、鋁鍋拉伸模具,,沖壓連續(xù)模,,鎢鋼拉伸模、不銹鋼鍋盆等拉伸模,,汽車油箱蓋汽車配件拉伸模,,消聲器拉伸模、廚房衛(wèi)浴拉伸模具,,等,。公司加工設備齊全,擁有經(jīng)驗豐富的拉伸模具設計和制作能力,,技術,、設備、-工藝、精益-的工作理念為您所用,,售后服務,。
五金沖壓模具設計中拉伸件生產(chǎn)時常見問題以及解決辦法
1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符
五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準所導致的,除了采取措施減少回彈外,,還應該提高毛坯定位的-性,。
2.五金沖壓拉伸件表面拉傷
五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當,、熱處理硬度低,、光潔度差、凹模圓角磨損,、彎曲毛坯表面差,、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理,、缺少潤滑等原因造成的,。
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