中頻爐去夾雜技術(shù):
造成鑄件力學(xué)性能和耐腐蝕性能差的主要原因是由于鑄件中氣體夾雜和氧化物夾雜的存在,而鑄件中各種夾雜物的含量跟中頻爐所熔化鋼液的純凈度密切相關(guān),。對(duì)于目前國(guó)內(nèi)數(shù)量眾多的中小鑄造廠家來(lái)說(shuō),,由于投資和運(yùn)行成本較高,aod氧脫碳精煉爐,、vod真空吹氧脫碳精煉爐等精煉設(shè)備顯然不合適,。
目前重熔法是在中頻熔煉爐生產(chǎn)鑄件的用普遍的工藝,但重熔法的缺陷在于無(wú)精---能,,無(wú)法去除重熔過(guò)程中帶入的各種夾雜物,,鋼水得不到保障,造成鑄件成品率低,、等級(jí)低,。如何率,、低成本地降低不銹鋼鑄件在重熔過(guò)程中產(chǎn)生的各種夾雜物含量,,成為使用中頻爐生產(chǎn)鑄件的企業(yè)迫切需要解決的課題。
用于中頻爐熔煉的吹透氣磚,可以低成本,、率地降低中頻爐熔煉過(guò)程中各種夾雜物的含量,,提高鑄件等級(jí),使鑄件生產(chǎn)企業(yè)獲得---的經(jīng)濟(jì)效益,。吹精煉可以使鋼水達(dá)到脫氣,、脫碳和去除氧化物夾雜等目的。更有意義的是,,向含鉻鋼液中吹,,在脫碳的同時(shí)鋼液的含鉻量不會(huì)變化。
透熱爐維修方法:起動(dòng)困難的原因
透熱爐起動(dòng)困難的原因
接在直流平波電抗器后面的預(yù)磁化電阻回路斷開,。應(yīng)檢查預(yù)磁化電阻本身及與其相串聯(lián)的接觸器觸點(diǎn),。
采用電壓、電流交角法定時(shí)制的逆變觸發(fā)電路中,,取用電容器電流的電流互感器極性接錯(cuò),,使觸發(fā)脈沖產(chǎn)生在中頻電壓過(guò)零處,造成逆變晶閘管無(wú)反向電壓無(wú)法關(guān)斷而不能起動(dòng),,可對(duì)換其極性,。另外,用以調(diào)整此電流信號(hào)的電位器輸出值太小,,過(guò)小而不能起動(dòng),,可增大電流輸出信號(hào),圓鋼中頻透熱爐供應(yīng)商,,能有適當(dāng)?shù)囊坝|發(fā)時(shí)間,。
逆變晶閘管的控制極上無(wú)正常觸發(fā)脈過(guò)。用示波器從晶閘-制極開始,,自后而前地檢查出故障點(diǎn),。
⑩整流部分故障引起不能起動(dòng):工頻進(jìn)線三相電源缺相,或快熔熔斷,,整流電路輸出直流電壓波形缺損引起電流不連續(xù)而不能起動(dòng),。電流負(fù)反饋太深。電流負(fù)反饋信號(hào)太強(qiáng),,則整流電路的控制角a瞬時(shí)變得太大,,直流電壓太低,直流電流過(guò)小,,起動(dòng)過(guò)程中往往停振,。
中頻透熱爐智能總控制臺(tái)的作用
總控制臺(tái)它可以對(duì)中頻透熱爐和機(jī)械裝置進(jìn)行集中控制,它置于現(xiàn)場(chǎng),,有利于對(duì)加熱工藝的全過(guò)程進(jìn)行控制,。
1,、對(duì)中頻電源的控制:
外控臺(tái)操作面板上裝有直流電壓表、中頻電壓表,、中頻頻率表等主要儀表及水壓,、總故障報(bào)警指示燈。在外控臺(tái)上可實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的啟動(dòng),、調(diào)功,、關(guān)閉的控制�,?娠@示中頻電源主要運(yùn)行參數(shù),。同時(shí)對(duì)加熱過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)流、過(guò)壓,、冷卻水欠壓等故障均可顯示,。
2、對(duì)機(jī)械設(shè)備的控制:
在操作臺(tái)上可以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料輸送輥道,、加熱輸送輥道,、快速拔料輥道的控制與運(yùn)行速度的調(diào)整。對(duì)上料機(jī)械,、卸料機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)控制,。
3、對(duì)紅外測(cè)溫的監(jiān)控:
操作面板上安裝了紅外測(cè)溫顯示儀表,。設(shè)有聲光報(bào)警指示器,。
自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能:
5.l地溫度閉環(huán)控制,實(shí)時(shí)采集,、記錄,、存儲(chǔ)過(guò)程控制的數(shù)據(jù)并具有相應(yīng)的分類檢索、查詢,、打印功能,。
5.2過(guò)程控制效果的實(shí)時(shí)檢測(cè);在行,;過(guò)程中,,實(shí)時(shí)分析監(jiān)控診斷
隨動(dòng)狀態(tài),對(duì)各類異常情況及顯示提示,、并聲光報(bào)警,。
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