鋁型材表面裂紋消除辦法：

1. 擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn)，采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制,，要采用合適的擠壓速度;

2. 操作工精神集中,，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低,，換檔時手動操作配合;

3. 鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或v3體積(鋁棒表層)鋁,，雜質(zhì)多，差,，粘性不足,，故型材頭尾端擠壓速度要放慢;

4. 鋁棒表面要細膩干凈無油污,，內(nèi)部組織要達標，壓余正常留(棒長的5%);

5. 擠壓模具設(shè)計者要設(shè)計制造流速均勻的合格模具,。

f態(tài):自由加工狀態(tài),。適用于產(chǎn)品在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,。該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定,。

o態(tài):退火狀態(tài)。適用于經(jīng)完全退火獲得1低強度的加工產(chǎn)品,。

o1--加工后的材料在大約與固溶處理相同的溫度下保溫相等的時間,，然后緩慢冷卻到室溫所處的一種狀態(tài);

o2---材料在形變處理后所處的狀態(tài)，這種處理是為了提高材料的成形性能,，以便進行超塑性加工(spf) ;

o3---均勻化處理后的狀態(tài),。

h態(tài):  加工硬化狀態(tài)。適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品,，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理,。(對于船用合金，如5083,、5383,、5456、5059等合金,，常用的熱處理狀態(tài)有h321及h116狀態(tài))

w態(tài):固溶處理狀態(tài)。一種不穩(wěn)定狀態(tài),，7075鋁棒生產(chǎn)廠家,，僅適用于經(jīng)固溶處理后，室溫下自然時效的合金,。該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段,。

t態(tài):適用于熱處理后，經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品,。t代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字,。在t字后面的字表示熱處理基本類型(從1~10) ，其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化,。