五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材,、帶材、管材和型材等施加外力,，使之產生塑性變形或分離,，從而獲得所需形狀和尺寸的工件五金沖壓件的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工或稱壓力加工,，合稱鍛壓,。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓主要是按工藝分類,，汽車五金沖壓件加工,，可分為分離工序和成形工序兩大類。   五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,，借助壓力機的壓力,，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：⑴ 五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下,，經沖**造出來的,，其零件重量輕,、剛度好，并且板料經過塑性變形后,，金屬內部的組織結構得到---,，使五金沖壓件強度有所提高。

五金沖壓件常用檢驗方法與缺陷評價準則

一,、沖壓件檢驗方法

1,、觸摸檢驗

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗,。---時可用油石打磨被探知的區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法,。

2,、油石打磨

首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石20×20×100mm或,，南通五金沖壓件加工,，有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨例如：8×100mm的半圓形油石。

油石粒度的選擇取決于表面狀況如粗糙度,，鍍鋅等,。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行,，并且---地貼合沖壓件的表面,，部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。