泥炮正在向高純度,、雜質(zhì)含量低,、碳質(zhì)和堿性化方向發(fā)展,。雜質(zhì)含量高,,易使鐵口炮泥在使用過程中形成低熔點化合物,,降低了鐵口炮泥的高溫強度,。就近期來看,,采用高純度剛玉質(zhì)無水炮泥,,可使抗渣侵蝕性能---提高。
未來幾年,,---是---型高爐強化冶煉后,,對無水鐵口炮泥的要求會進一步提高,氧---質(zhì)堿性鐵口炮泥將可能在---型高爐上發(fā)展,這種無水鐵口炮泥耐火度高,,kd100液壓泥炮廠家,,與高爐熔渣很少反應,不但可延長出鐵時間,,而且可降低鐵口炮泥單耗,。
液壓泥炮在高爐出鐵場安裝前應先檢查泥部件是否齊全,地腳螺栓的位置和泥炮總圖是否一致,。 在爐前安裝順序為:
高爐液壓泥炮的回轉機構——吊---構——打泥機構——控制連桿——將機上管道與泵站,、閥臺來的管道相連接。 泥炮安裝后如出現(xiàn)炮嘴對不準出口中心位置現(xiàn)象,,可用下述方法進行調(diào)整,。 炮嘴的上下垂直位置調(diào)整可通過改變吊---構中心于炮身上端緩沖器的調(diào)整絲桿的工作長度來實現(xiàn),其杠桿比約為4.25,,即絲桿的工作長度每增加1mm,,炮嘴則上抬4.25mm,反之亦然,。
調(diào)整時須注意:1.當炮嘴上下調(diào)整總量≤±40~45mm時指調(diào)整絲桿可用此方法,,如超出此范圍,則采用調(diào)整斜底座標高的方法較好,,因為應當盡量將絲桿的調(diào)節(jié)手段留給日后生產(chǎn)中機動使用為好,。
炮嘴的左右水平位置調(diào)整方法有二:其一,用回轉機構的回轉油缸活塞桿尾部鉸接點處的墊片進行調(diào)整,,當靠近油缸一側的墊片厚度減少時,,炮嘴向遠離機座的方向移動,當靠近油缸一側的墊片厚度增---,,炮嘴向靠近機座的方向移動。這一調(diào)整方法的杠桿比約為3.25,,用此方法調(diào)整總量應≤±40~45mm,,如超過此范圍,則可松開斜底或機座的地腳螺栓,,利用地腳螺栓孔的間隙,,適當轉動斜底座或機座,以實現(xiàn)調(diào)整炮嘴水平位置,。
方法之二,,調(diào)節(jié)控制連桿的長度�,?刂七B桿靠近機座端有m56?×4的絲?桿和螺母,,松開后,調(diào)節(jié)長度,經(jīng)確認炮嘴已對準出鐵口后鎖緊即可,,此處杠桿比約為4.6,。上述方法之二,調(diào)整簡便,,,,但只適合于日常生活中調(diào)整應用,且在調(diào)整中不可使控制連桿總長度變化量過大,,一般≤±10㎜為宜,,即炮嘴水平調(diào)節(jié)量≤±46㎜,這一調(diào)量在生產(chǎn)中一般是可以滿足要求的,。當控制連桿在其理論長度1850㎜基礎上調(diào)節(jié)量過大時將會影響炮嘴“近似直線”的運動軌跡特性,。
高爐液壓泥炮的液壓站調(diào)試的主要內(nèi)容為各系統(tǒng)的工作壓力和流量。使用經(jīng)驗證明,,這種液壓泥炮在正常生產(chǎn)狀況下,,不論回轉還是打泥系統(tǒng)的工作壓力調(diào)至12~14mpa已可滿足要求,如果工作壓力設定過高對密封件的使用壽命和機械磨損等都不利,。為達到各機構要求的運動速度,,要通過節(jié)流閥來調(diào)節(jié)各系統(tǒng)回路的流量。一般,,回轉機構全行程時間調(diào)至10~15秒或者12~15秒較為滿意,。打泥機構按照吐泥速度0.175m/s計算,打泥活塞行程所需時間約為68秒此時打泥活塞運動速度18.48mm/s
各壓力,、流量閥調(diào)節(jié)完畢后進行系統(tǒng)保壓性能試驗,,停泵后半小時,回轉壓炮回路中的壓力降不大于3mpa方為合格,。 在泥炮調(diào)試過程中各事面和接頭處不得有外漏介質(zhì)油現(xiàn)象,。
開口機和液壓泥炮是高爐爐大件中重要的兩件,其中開口機的穩(wěn)定運行---鐵口的準確打開,,高爐液壓開口機---出鐵的準點,;液壓泥炮---、穩(wěn)定運行關系鐵口能否正常堵住,、能否保持正常---及高爐生產(chǎn)能否順行,,所以開口機和液壓泥炮的---運行關系到高爐能否生產(chǎn)
plc控制器除了完成操作選擇、報警,、連鎖保護功能外,,主要功能是將現(xiàn)場各操作動作輸入信號處理, plc根據(jù)這些信號判斷開口機的工作階段,,對變頻器提供工作設定頻率指令,,如:進給或回轉時油泵電機工作在次低頻狀態(tài),,沖擊或進給時工作在高頻狀態(tài),10秒未進行操作認為是工作間隙,,油泵電機轉為低頻狀態(tài),。因此,plc輸出3個工作壓力設定信號給變頻器變頻器pid調(diào)節(jié)為跟隨管道輸出壓力進行調(diào)節(jié)油泵電機運行頻率,。即,,油泵電機運行頻率的大小由plc系統(tǒng)按設定壓力和外部實際壓力進行自動pid調(diào)節(jié),工作在各個階段均在各自的設定壓力下進行恒壓運行,,因此稱之為分段恒壓運行,。具體解決方案是,變頻器直接讀取壓力變送器測得的實際壓力值,,kd100液壓泥炮炮嘴,,與plc判斷的各階段設定壓力值進行比較,變頻器進行pid運算輸出調(diào)節(jié)控制油泵電機轉速,,來達到穩(wěn)定輸出壓力的穩(wěn)定功能,。此方案能實現(xiàn)瞬間提高液壓管道的壓力,從而---了在開口機動作時液壓管道壓力為一恒定值當前工藝流程及開口機當前動作下的額定壓力值,,達到了分段恒壓運行的目的,。plc將按照設定程序把變頻器的輸出頻率減低,減少了電機的輸出功率,,從而達到了節(jié)能降耗的目的,。
高爐液壓開口機的操作、維護保養(yǎng)規(guī)程
遵守安全操作是延長設備使用壽命,,---安全生產(chǎn)的---條件,。必須首先熟悉機器的結構性能、特性,,丹東kd100液壓泥炮,,認真地按設備操作規(guī)程工作。
1,、嚴禁不了解機器結構,、性能和操作規(guī)程者擅自啟動機器。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油,。
2,、機器在工作過程中,,嚴禁進行檢修和調(diào)整模具,。
3、當發(fā)現(xiàn)有較---漏油或其他異常如動作不---,、噪聲大,、振動等時,,應停機分析原因,設法排除,,不得帶病生產(chǎn),。
4、不得超載或超過da偏心距使用,,偏心為40mm,。
5、嚴禁超過滑塊的zui大行程,,模具閉合高度xiao不得小于450mm,。
6、電氣設備接地必須牢固---,。
泥炮屬于冶煉行業(yè)---的爐前設備,,其作用是能夠迅速準確堵塞放鐵后的出鐵口,使高爐快速進入下一循環(huán)的作業(yè),。
1.泥炮具有重量輕,、結構簡單、運行平穩(wěn),、性能,、、操作方便,、價格低廉等特點,,是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設備。泥炮由轉炮機構,、壓炮機構,、打泥機構、液壓站,、操作臺等部分組成,。
2.泥炮是高爐生產(chǎn)中---的設備之一,kd100液壓泥炮旋轉油缸,,一旦出現(xiàn)故障就會造成高爐減風,、休風,影響高爐正常生產(chǎn),。隨著煉鐵技術的進步,,高爐冶煉的不斷強化,泥炮的裝備水平直接影響爐前的生產(chǎn)管理和安全管理,。
3.泥缸長期在高溫區(qū)工作,,并經(jīng)常性的打水冷卻,冷熱交替會產(chǎn)生微小變形,,有時也有卡鐵現(xiàn)象,。而且隨著泥炮的改進,,現(xiàn)在大多數(shù)使用的炮泥均為無水炮泥,在受熱狀態(tài)下對泥塞的運動產(chǎn)生很大阻力,。同時泥塞后部還有未排凈的倒泥,,高溫燒結后變硬。泥塞退到頭時存在反作用力,。
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