伺服電機直接驅(qū)動的等光程系統(tǒng)
與上述兩種光路補償措施相比,等光程具有結(jié)構(gòu)簡單,、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點,,能在連續(xù)加工中----透鏡上的光斑面積不變;同時,,還能根據(jù)不同的切割工藝要求,,改變切割時焦點半徑和焦點---的大小。目前,,國內(nèi)關(guān)于等光程方面研究還不多,,如天津城市建設(shè)學(xué)院的揚曉東等,提出了光路長度補償系統(tǒng)的三種機構(gòu)設(shè)計方案,,并從機構(gòu)的角度對其進行了分析和比較,,其方法的提出對激光切割機飛行光路的設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。采用機構(gòu)來實現(xiàn)光路補償,,會使設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸過大,,同時增加了設(shè)備的復(fù)雜程度,安裝調(diào)整難度大,。隨著伺服控制技術(shù)的日益成熟,,采用伺服電機直接驅(qū)動等光程裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,光纖金屬激光切割機報價,,調(diào)整方便等優(yōu)點,,是一種經(jīng)濟、實用的光路補償方案,。伺服電機直接驅(qū)動的等光程光路補償方案主要包括激光發(fā)生器,、固定于機身上的反射鏡、伺服電機驅(qū)動的運動裝置上的補償反射鏡,、橫梁上的反射鏡,、z軸上的反射鏡片。當固定在z軸上的切作x,y向運動時,,補償反射鏡作s向運動來補償光路長度的變化,進而保持激光切割機在連續(xù)切割加工時焦點半徑和焦點---不變,。當有不同加工需要時,,比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板,需要不同的焦點大小,、焦點---,、行走速度,此時,,可通過控制器改變等光程裝置的初始位置來改變光路長度,,進而改變透鏡表面光束直徑,終改變焦點大小和焦點---,,以滿足不同加工需要,。
產(chǎn)品特點
1. 激光切割fpc的優(yōu)點
2. 激光在撓性電路板制造過程中有三個主要功能:fpc外型切割,覆蓋膜開窗,,鉆孔等,;
3.直接根據(jù)cad 數(shù)據(jù)用來激光切割,更方便快捷,,光纖激光切割機廠家,,可以大幅度縮短交貨周期;
4.不因形狀復(fù)雜,、路徑曲折而增加加工難度,;
5.進行覆蓋膜開窗口時,切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順,、光滑刺,、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免在窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠,。
6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路,、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更,采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模,。而采用激光加工,,此問題卻可以迎刃而解,大幅面光纖激光切割機,,因為只需要你將修改后的c a d 數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,,在時間和費用---為您贏得市場競爭先機。
7.激光加工精度高,,是撓性電路板成型處理的理想工具,。激光可以將材料加工成任意形狀。
8.在以往的大批量生產(chǎn)中,許多小部件都使用機械硬沖壓成型的模具壓制形成,。但是硬沖模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實用且成本高,。
切割穿孔技術(shù):任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,,一般都必須在板上穿一小孔,。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割,。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法:
1穿孔:(blast drilling),,材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔,。一般孔的大小與板厚有關(guān),,穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板穿孔孔徑較大,,南通光纖激光切割機,,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用如石油篩縫管,,只能用于廢料上,。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大,。
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