石英砂烘干機(jī)煤泥烘干機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理:

煤泥烘干機(jī)主要由熱源,、打散裝置、帶式上料機(jī),、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成。

煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性,，在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū),；石英砂烘干機(jī) 二是清理區(qū)，石英砂烘干機(jī)廠家價(jià)格,，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),，進(jìn)入后的出料區(qū),；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,，完成整個(gè)干燥過(guò)程,。石英砂烘干機(jī)

粉煤灰烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,，應(yīng)檢查各基礎(chǔ)聯(lián)接與潤(rùn)滑點(diǎn),。盤車檢查各機(jī)件有無(wú)卡住、干擾等,。

2,、開(kāi)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，再帶減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4h,。檢查電流,、溫升及注意聲響。

3,、整臺(tái)烘干機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8h,，之后加料帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)48h作下列檢查：

a)傳動(dòng)裝置不得有振動(dòng)、沖擊及不正常噪音,。齒輪的嚙合及接觸長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定,。

b)電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)額定功率30%，溫升不超過(guò)40℃,，電流不應(yīng)超過(guò)額定電流,。石英砂烘干機(jī)

c)輪帶及托輪的接觸寬度為輪帶寬度的70%以上。擋輪接觸應(yīng)---,。

d)筒體兩端密封裝置不應(yīng)有局部磨損現(xiàn)象,。

e)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑及漏油、油質(zhì)情況,，油溫不應(yīng)超過(guò)60℃,。

f)各處聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)，并再緊固,。石英砂烘干機(jī)