管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化,，南陽40cr合金管，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高,。已脆化的管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;,。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金強度管等鋼種,。

鋼管已脆化管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口,。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,，造成晶界脆化密切相關(guān),。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一,。含磷低于0.005%的高純管并不產(chǎn)生低溫回火脆性,。

鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山﹨畏嘲均屬周期式作業(yè)爐,。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件,，40cr高壓合金管,，前室的下方置油槽。工件完成加熱,、保溫后移入前室,，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lo ～1．01%26times;10 pa(200～760mm柱)，入油,。

鋼管油淬易引起工件表面變質(zhì),。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生-薄層滲碳,，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利,。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制-良,、工位單一的氣冷淬火爐,。