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水泥不可亂用,，需要注意什么,？

制作鋼筋混凝土大梁、混凝土柱,、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件時,，三鄉(xiāng)鎮(zhèn)中材水泥，可選擇42.5以上強度等級的水泥,；制作一般小型構(gòu)件和預(yù)制地面,、墊層時，可采用強度等級比較低的水泥品種,。不同品種,、不同強度等級、不同生產(chǎn)廠家的水泥不得混合使用,。水泥在正常環(huán)境中存放3個月后,，應(yīng)為超期水泥。超期水泥在未結(jié)硬的情況下應(yīng)進行檢查,，符合各類指標(biāo)后,，可降低一個強度級別進行使用。凡是受潮結(jié)硬的水泥嚴(yán)禁使用,。在拌制混凝土拌合物時,，所用水泥不論是袋裝的還是散裝的，均應(yīng)過磅稱量,，其誤差不得超過2%,。不得采用固定容積法估計水泥的重量。

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水泥怎么制造的,？

1、原材料：水泥的原材料是石灰石,、黏土,、鐵礦石及煤等等。在生產(chǎn)過程中,，大多原料要先破碎,，比方說石灰石作為水泥生產(chǎn)用量中原材料之一，其粒度大,，硬度較高,，使用科學(xué)的堆取料術(shù)，讓原料初步均化,，具備貯存,、均化的能力,。

2、制備生料：在水泥生產(chǎn)過程中,， 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料,，其中含有各種原料、燃料,、熟料,、混合料、石膏,，干法水泥生產(chǎn)線等等,，粉磨作業(yè)需消耗的動力約占全廠動力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上,，煤磨占約百分之三,，水泥粉磨約占百分之四十。

3,、生料均化：在干法水泥生產(chǎn)的過程中,，可以適當(dāng)加入窖生料成分，這個步驟是穩(wěn)固熟料燒成熱加工的前提,，而形成生料均化系統(tǒng)有助于穩(wěn)定入窖生料成分把關(guān),。

4、預(yù)熱分解：當(dāng)預(yù)熱器達到生料預(yù)熱,，可實現(xiàn)部分分解,，取代回轉(zhuǎn)窯部分功能，然后縮短回窯長度,，讓以堆積狀態(tài)的窯內(nèi),，可以開展氣料換熱功能，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下開展,，讓生料可以完全與窯內(nèi)排出熾熱氣體融合,，大大增加氣料接觸面積，讓傳熱速度和交換效率更快高,。

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水泥類型的定義

1 水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂,、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料,。

2 硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或�,；�高爐礦渣,、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥,，分p.i和p.ii,，即國外通稱的波特蘭水泥,。

3 普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,，中材水泥批發(fā),，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥簡稱普通水泥,，代號：p.o。

4 礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、20%~70%�,；�高爐礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為 礦渣硅酸鹽水泥,，代號：p.s,。

5 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,，代號：p.p。

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水泥的檢驗內(nèi)容

1混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥使用前應(yīng)對水泥的強度,、-性、凝結(jié)時間,、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的性能指標(biāo)進行復(fù)驗,。

2砌體工程用水泥進場使用前應(yīng)分批對其強度、-性進行復(fù)驗,。

3建筑裝修裝修工程抹灰和勾縫用水泥應(yīng)對其凝結(jié)時間和-性進行復(fù)驗,，飾面板磚粘貼用水泥還應(yīng)對其抗壓強度進行復(fù)驗。