提高盆式橡膠支座的使用壽命的方法　　盆式橡膠支座提高使用壽命之后，經(jīng)濟上可以得到很大的節(jié)約,，只有真正對總體上的使用壽命有-的延長之后,，才可以-的-今后的使用情況。

　　盆式橡膠支座延長使用壽命的手段：

　　1.對盆式橡膠支座各部積累的雜物及灰塵進行清理,。

　　2.對滾動支座滾動面上涂一層潤滑油,。在涂油之前，應把滾動面清理干凈,。

　　3.對盆式橡膠支座進行除銹防腐,，支座各部分除鋼輥和滾動面外，其余均涂刷一層防銹漆保護,。

　　4.檢查固定支座錨栓的堅固程度,，支承墊板的平整緊密程度，及時擰緊接合螺栓。 5,、對盆式橡膠支座應定期進行清掃,，防止灰塵落入或雨、雪滲入支座內(nèi),。支座的外露部分應定期涂刷防銹漆進行保護,。

　　為提高支座的使用壽命要對支座鋼件進行防腐蝕處理，盆式橡膠支座進行防腐蝕處理的要求有：

　　1.待涂裝表面應進行表面處理,，首先清除附著于鋼材表面的雜質(zhì),，用稀釋劑或清洗劑除去油污及臟物，并對邊,、角和焊縫進行打磨,，如有腐蝕性鹽類，應用清水沖洗干凈并吹干其表面,。

　　2.在表面處理4h內(nèi)進行噴鋅,，以防處理表面生銹，噴鋅厚度為100μm,，再噴涂環(huán)氧封閉漆,，干膜厚度要求為25﹣40μm，中間層漆為環(huán)氧云鐵,，干膜平均厚度要求為80μm,；面漆為環(huán)氧云鐵，干膜平均厚度為80μm,。

　　3.施工中應經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,，以控制干膜厚度并-漆膜厚度均勻。漆膜厚度未達到要求處,，必須補涂,。

1、橋梁橡膠支座廠家的裝置計劃,、銜接形式應與結(jié)構(gòu)規(guī)劃人員具體商定,，以-上、下部結(jié)構(gòu)與支座的-銜接和功能發(fā)揮,。

2,、下部鋼筋砼柱的標號不得低于0級。

3,、柱內(nèi)配筋應參閱本支座規(guī)劃時的研討剖析結(jié)果,，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)b為柱截面寬度，增大水平箍筋截面的裝備,，其增加量依承載力剖析結(jié)果斷定,。

4、橋梁橡膠支座廠家根據(jù)規(guī)劃需求在上支座板與滑板之間設置偏值。

5,、橋梁橡膠支座廠家和預埋鋼板的銜接若采用焊接時,，橡膠支座，要采納降溫辦法,，或?qū)�邊斷續(xù)焊的方法,，避免支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,，板式橡膠支座,，橡膠密封圈和5201硅脂。

6,、裝置前應使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度滿足規(guī)劃要求,。支座四角高差不大于1㎜。

7,、橋梁橡膠支座廠家中心線應與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)裝置線重合,。

8、支座裝置就位后,，底板與預埋鋼板焊接就契合規(guī)劃要求,。待梁體施工完畢后，應立即撤除暫時銜接件,。

9,、支座裝置時有-將上支座板與下支座板的銜接件裝置好，待支座裝置就位完成后撤除,，并立即裝置上防塵罩防塵罩為橡膠板,，同現(xiàn)場施工單位擔任裝置。