泡沫發(fā)泡機(jī)的熱空氣法采用與連續(xù)蒸汽法相似的預(yù)發(fā)器,，用熱空氣注人系統(tǒng)，預(yù)發(fā)珠粒不經(jīng)成熟即可用于成型,。預(yù)發(fā)時間比蒸汽法長4倍,，表觀密度難以控制。讓泡塑機(jī)械成型有哪些步驟?泡沫發(fā)泡機(jī)

常溫常壓法將預(yù)發(fā)珠粒置于由棉布或篩網(wǎng)制成的熟化倉中,，在20一26℃下放置18—24h,，此法適用于大生產(chǎn)，熟化的預(yù)發(fā)珠粒能制得表觀密度為0.016一u.020g/cm的泡沫制件,。高壓法將預(yù)發(fā)珠粒流人熟化倉中,，使倉中壓力保持在35—100kpa，泡沫發(fā)泡機(jī),，溫度為15—25℃,。熟化時間為0.5—3h。此法熟化時間短,。高溫法由連續(xù)蒸汽預(yù)發(fā)工藝制得表觀密度為0.016一0.032g/cm的預(yù)發(fā)珠粒,，離開頸發(fā)器后用90℃左右的空氣輸送，經(jīng)過一個旋風(fēng)分離器,，將水分除掉,，泡沫發(fā)泡機(jī)現(xiàn)貨，然后送入多孔貯器中待用,。泡沫發(fā)泡機(jī)

泡沫發(fā)泡機(jī)造成泡沫顆粒機(jī)生產(chǎn)過熱的原因有幾方面： 　 1,、泡沫顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中，如果選擇的油液粘度不合適的話,，就會造成粘度粘性過大,，進(jìn)而造成阻力過大，如果粘度較小的話則會造成泄漏增大的現(xiàn)象,，所以粘度粘性的大小,，泡沫發(fā)泡機(jī)報價，都是關(guān)系到泡沫顆粒機(jī)溫度高低的因素之一,。 泡沫發(fā)泡機(jī)2,、泡沫顆粒機(jī)中油箱容積面積太小的話，也會造成散熱面積較小的現(xiàn)象,，冷卻裝置也會隨著變小,，這也是造成過熱現(xiàn)象的因素之一�,！� 3,、泡沫造粒機(jī)系統(tǒng)中，卸荷回路出現(xiàn)故障或者未設(shè)置卸荷回路，停止工作的時候,，油泵不能卸荷,，油泵剩余的容量會在高壓的狀態(tài)下發(fā)生溢，產(chǎn)生溢流之后又會造成-現(xiàn)象,，進(jìn)而導(dǎo)致溫度不斷升高,。泡沫發(fā)泡機(jī)