波紋管的保護(hù)要點
1. 波紋管位置定位要準(zhǔn)確,，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米,，不能缺少,。
2. 焊接鋼筋靠近波紋管時,，要采取措施保護(hù)波紋管不能被灼傷,，如果不小心被灼傷到,，灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。
3. 考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少，但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管,。
4. 澆筑砼時,，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞,，福州給水管價格,，嚴(yán)禁兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。-是腹板振搗時,，嚴(yán)禁振搗棒在同一位置長時間振搗,，振搗時間以不超過20秒為準(zhǔn)。
5. 拆模時 注意保護(hù)端頭處外漏的波紋管,。
波紋管的形式及制造工藝分析
一般情況下，在大變形和低壓狀態(tài)下較多采用u型波紋管,，而在小變形和高壓下采用有加強環(huán)的波紋管,。而對于ω型波紋管，在內(nèi)壓作用下,，彎曲應(yīng)力小,，不易發(fā)生平面失穩(wěn)，因此-適用高壓力,、小變形,、大口徑的場合。
波紋管主要制造方法有滾壓,、沖壓和液壓成型法,。在剖分模中采用液體作為成型介質(zhì)的多波成型法是目種-的工藝方法之一，福州給水管廠家,，它具有成型快,、節(jié)約原材料、加工簡單等優(yōu)點,，廣泛用于中,、小直徑波紋管的制造。而對于大直徑的波紋管,，通常采用滾壓法制造,。
波紋管端口剪切方式優(yōu)劣詳解
1.手動或電動剪切：
采用手動或電動剪進(jìn)行端口剪切，此方法投資小,，切口也較好,，福州給水管，但生產(chǎn)效率低,、勞動強度大,，且不能剪切較厚的材料。
2.滾剪機：
采用的滾剪機,，此方法生產(chǎn)xiao率高,，切口-,。但是，此設(shè)備不是通用設(shè)備,，需生產(chǎn)廠家自行設(shè)計和制造,。
3.空氣等離子切割：
采用空氣等離子切割的方法，此法簡單易行,，設(shè)備已形成系列,，福州給水管，價格適宜,，生產(chǎn)xiao率高,，但切口不如前兩種方法，并且切口表面有氧化物,，切割后需用角向砂輪進(jìn)行修磨,，在切割和修磨過程中產(chǎn)生的金屬粉塵，使得作業(yè)環(huán)境很差,。
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