輸送帶跑偏的原因

1檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,，或另外一側(cè)后移。2檢查頭,、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值,。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi),。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移,。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。3檢查物料在輸送帶上的位置,。物料在輸送帶橫斷面上不居中,，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

輸送帶的保養(yǎng)方法

為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損,，膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施,。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,，不要采用夾有布層的膠帶頭。7,、 輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a,、 避免托輥被被物料覆蓋,，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ,，注意活動(dòng)部分的潤滑,，但不得油污輸送帶。b,、 力求避免帶負(fù)荷啟動(dòng),。c、 膠帶發(fā)生跑偏,，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正,。d、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),，以免擴(kuò)大,。e、 避免膠帶遭受機(jī)架,、支柱或塊狀物料的阻滯,，防止碰破扯裂。