在石油化工廠商中鈦換熱器,、冷凝器及有關輔佐設備現(xiàn)已成功地運用了20多年。鈦材中工業(yè)純鈦(以ta2運用廣泛),,ti-6al—4v(在需求---強度時)和ti-0.8ni—0.3mo(存在縫隙時或在非氧化性介質(zhì)中),。當可能發(fā)生吸氫和氫脆時,,尤其是焊區(qū)腐蝕和吸氫的狀況下,需求運用低鐵(1)在含硫和含鹽高的煉制中,,鈦制設備是比較抱負的,。國外在常壓蒸餾設備、污水處理設備,、脫硫別離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設備多年,。我國也已在該體系中選用鑄鈦海水泵、催化裂化分餾中的鈦制冷凝器,、深冷別離鈦冷凝器和多孔鈦板等,,都已正常操作運轉(zhuǎn)十年以上。
α+β鈦合金它是雙相合金,,具有---的綜合性能,,組織穩(wěn)定性好,有---的韌性,、塑性和高溫變形性能,,能較好地進行熱壓力加工,能進行淬火,、時效使合金強化,。熱處理后的強度約比退火狀態(tài)提高50%~;高溫強度高,,寶鈦鈦合金管廠家,,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,ta1鈦合金鈦管,,其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金,。
三種鈦合金中的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性,,α+β鈦合金次之,,β鈦合金差。α鈦合金代號為ta,,β鈦合金代號為tb,,α+β鈦合金代號為tc。
各種還原劑對鈦鐵礦的還原活性按以下順序遞減:木炭>煤>石油焦>冶金焦,。木炭的活性高,,并可使爐料具有較大的電阻,,但價格貴,,不宜應用。石油焦的含碳量較高,,灰分較低,,但活性低,寶鈦鈦合金管出口,,價格貴,不是理想的還原劑,,僅用在小規(guī)模生產(chǎn)高鈦渣的場合。---生產(chǎn)實踐表明,,煤是熔煉高鈦渣合適的還原劑,,廈門鈦合金鈦管,它的含碳量和活性均較高,,價格低廉,,來源---;與鈦鐵精礦混合制團后的電阻較大(80~340k0/cm3),,但應選擇低灰分,,低揮發(fā)分和低硫的煤。
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