該太陽能電池板的生產(chǎn)工藝 切片,，洗凈,，準(zhǔn)備麂皮,，附近蝕刻,，除去pn
+結(jié)在后面,，產(chǎn)生上下電極,，產(chǎn)生更少的反射膜,，燒結(jié)和測(cè)試分檔，并在生產(chǎn)太陽能電池板500w等十個(gè)步驟,。 太陽能電池板的制造方法的具體說明
首先,，切片：把多線切割，切硅棒成方形晶片,。
其次,，清洗：用其用于在常規(guī)的硅晶片的洗滌方法洗滌，并且除去30-50um的用酸(或堿),，在晶片表面切削液中的損傷層,。
第三，絨面的制備：進(jìn)行各向-腐蝕,，在硅晶片表面上用堿性溶液來制備絨面,。
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2,、 去除損傷層：
硅片在切割過程會(huì)產(chǎn)生大量的表面缺陷,，這就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)問題，首先表面的較差,，另外這些表面缺陷會(huì)在電池制造過程中導(dǎo)致碎片增多,。因此要將切割損傷層去除，一般采用堿或酸腐蝕,，腐蝕的厚度約10um,。
振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服務(wù)項(xiàng)目：長期常年采購硅片回收,，電池片回收，原生多晶回收,，銀漿布回收,，單晶硅回收，回收?qǐng)?bào)廢太陽能組件多少錢,，多晶硅回收,，回收太陽能組件電話，太陽能電池片回收,，光伏組件回收,，電子回收，金屬回收,，電路板回收,，藍(lán)寶石回收等。經(jīng)實(shí)測(cè),，筆者在本制作中使用的太陽能電池板單個(gè)的開路電壓可達(dá)到4,。將已焊接-的單片在串焊臺(tái)上按照電池片正極朝上，自貢太陽能組件,，焊帶向右,，從左向右依次將電池片鋪好進(jìn)行焊接。根據(jù)焊臺(tái)上加熱臺(tái)的長度,，可以一次擺放四張電池片進(jìn)行焊接,。根據(jù)指令單要求固定片間距。外部充電電路由r1,、ds1,、d2、bt構(gòu)成,，r1選用功率為1w的電阻,，當(dāng)r1為10歐姆的時(shí)候，外部充電電壓為3-4伏,，ds1為外部充電指示燈,，它是利用電阻r1上的壓降來點(diǎn)亮的。右手拿烙鐵,，從左至右用力均勻地沿焊帶輕輕壓焊,。焊接時(shí)烙鐵頭的起始點(diǎn)應(yīng)在距離電池片正極的主柵線左邊邊緣2mm處對(duì)切割的電池或?qū)φ詰?yīng)從據(jù)主柵線2mm處開始焊接。焊接中烙鐵頭的平面應(yīng)始終緊貼焊帶輕輕壓焊,。烙鐵和被焊電池片成40—50°,。焊接完一串后，經(jīng)檢查合格后，放置在pcb板上,，并將焊臺(tái)擦干凈開始焊接下一串．串接完整個(gè)組件后4串或6串,，將電池串放置pcb板上，填寫完流程單后進(jìn)入下一個(gè)工序．
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