同其他印刷一樣,，不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè)，基本不存在大的污染問題,。

印刷業(yè)的污染源主要來自油墨,，凹版印刷,，絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環(huán)境造成污染,。

而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版,、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多,。這三種印刷方式對環(huán)境基本無污染,。

uv油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨,。油墨是以固化形式干燥,，無有害氣體產(chǎn)生，所以說不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問題,。

合成紙標(biāo)簽生產(chǎn)廠也叫自粘標(biāo)簽材料,，是以紙張、薄膜或特種材料為面料,，背面涂有膠粘劑,，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。由于涂布技術(shù)有多種,，致使不干膠材料形成有不同-,，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以大限度-涂布的均勻感性,，避免氣泡的產(chǎn)生,，-涂布，而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟,，國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布,。

合成紙標(biāo)簽生產(chǎn)廠材料常見的印刷方式為凸印，當(dāng)然其他的印刷形式也有應(yīng)用,，在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障,，出現(xiàn)故障該如何解決呢？

在合成紙標(biāo)簽生產(chǎn)廠印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況,，針對此問題有以下幾類解決辦法：1,、進(jìn)步承印材料的表面張力，要求表面張力值達(dá)到38cm以上,；2,、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置，通過隨機(jī)電暈算企業(yè)進(jìn)步薄膜的表面張力,；3,、可以通過透明的溶劑型的油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的的油墨和配套添加劑,；5,、進(jìn)步烘干或固化功率，或降低機(jī)器運行速度,，增加烘干時間,；6、印刷膜層要盡量薄,，墨量要盡量少,，-時可單色多次疊印,；7、印刷后進(jìn)行uv 上光,，以保護(hù)印刷墨層,，增加疊層的附著牢度；

印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,，干燥慢或墨層一擦就掉,。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧,、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓�,、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；此外,，機(jī)器運轉(zhuǎn)速度太快,、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過低則會導(dǎo)致油墨的干燥速度,，也將導(dǎo)致上述的故障,。