圓刀片切削所消耗的能量中，除消耗于加工面和切屑中的應(yīng)變能量外,，大部分都轉(zhuǎn)化為熱,。我們把由圓刀片切削轉(zhuǎn)化成的熱稱為切削熱。切削熱會(huì)加熱圓刀片,、切屑和加工面,，因而使它們的溫度上升。

切削熱主要發(fā)生在圓刀片切削刃前方工件發(fā)生塑性變形的區(qū)域,，即前刀面和切屑以及后刀面和工件接觸產(chǎn)生摩擦的區(qū)域,。金屬切屑加工時(shí)，其切削能量大約70%消耗于剪切變形,，因此-區(qū)主要集中在從圓刀片的刃口延伸到剪斷面,，以及前刀面與切屑發(fā)生摩擦區(qū)域。但木材切削時(shí),，由于切削變形所需的力比金屬要小很多,，且切削速度要高，因此,，通常條件下,，木材削時(shí)前刀面的摩擦-蕞為重要。由于已加工表面的彈性恢復(fù)較大,，后刀面的摩擦-也不可忽視,。鋸切和鉆削加工這類閉式切削，與切肩形成無直接關(guān)系的圓刀片部分也會(huì)與切削面發(fā)生摩擦發(fā)而-,。

對(duì)于分條機(jī)的運(yùn)行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經(jīng)常更換時(shí)在所難免的,，那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機(jī)-是縱剪分條機(jī)大的問題，今天我們就來為大家分析一下分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況,。

毛刺高度隨著分切長(zhǎng)度的增加呈線性增加,。在分條機(jī)圓盤刀分切里程達(dá)到1000m時(shí)，毛刺高度僅有5.5μm，而當(dāng)達(dá)到5000m時(shí),，毛刺已增大到15μm,，剪板機(jī)刀片，對(duì)于電工鋼帶材此時(shí)毛刺已不能達(dá)到要求,，刀具已經(jīng)需要從新刃磨,。

進(jìn)一步分析分條機(jī)圓盤刀磨損狀況對(duì)分切斷面的影響；毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大,，先緩慢增大后急劇變大,。當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm即側(cè)面磨損帶高度小于14μm時(shí)，毛刺高度很小且增長(zhǎng)緩慢,，說明圓盤刀鋒利程度-,，分切較高。隨著圓盤刀磨損增大,，毛刺高度也開始迅速變大,，當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達(dá)到33μm側(cè)面磨損帶高度20μm時(shí)，毛刺高度達(dá)到12μm,。之后,，硅鋼剪板機(jī)刀片，毛刺高度繼續(xù)增大,，當(dāng)圓盤刀刃口過渡半徑達(dá)到37μm時(shí),，毛刺達(dá)到15μm。

以上就是分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹,，通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長(zhǎng)短情況.