影響塑料容器褪色的原因

   一般來說，23升白色塑料桶供應(yīng)商,，影響塑膠容器的褪色因素有很多,，而塑料帶顏色制品的褪色與顏料、染料的耐光性,、耐熱性,、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān),。在生產(chǎn)色母料時(shí)對所需顏料、染料,、表面活性劑,、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評定后才可選用,。

   影響塑料容器褪色的原因：

   耐光性：著色劑的耐光性直接影響制品的褪色,，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標(biāo),，耐光等級差,，制品在使用中會很快褪色。不過一般在吹塑的時(shí)候,，會加入定量的抗uv成分,，以-產(chǎn)品顏色保留時(shí)間的-性。

   耐熱性：由于顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重,、變色,、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物,、鹽類,，熱穩(wěn)定性好，耐熱-,。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解,。實(shí)際我們在生產(chǎn)過程需要，如果是需要高溫加熱的塑膠制品,，則需要選擇更有耐熱性能的顏料,，以-顏色變色，褪色,，-產(chǎn)品的整體外觀效果,。

   由于某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，23升白色塑料桶定做,，此過程一是加工中的高溫氧化,，二是遇-發(fā)生的氧化。色淀,、-顏料與鉻黃混合使用后,，紅色會逐漸減退。

   由于與普通塑料容器相比,，23升白色塑料桶生產(chǎn)廠,，著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性有關(guān)，如鉬鉻紅耐稀酸,，但對堿敏感,，鎘黃不耐酸,，舟山23升白色塑料桶，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強(qiáng)還原作用,，-影響著色劑的耐熱性,、耐候性并發(fā)生褪色。

50升塑料桶是各種加工企業(yè)中常見的設(shè)備,，常用來盛放消防用水和乘裝液體產(chǎn)品等，50升塑料桶是用hdpe制作,，食用化工是都可以使用的,，那么50升的塑料桶具有哪些特性呢？

   hdpe也就是我們常說的高密度聚乙烯,，它是一種沒毒,，無味，無臭的白色顆粒,，熔點(diǎn)為130℃,，相對密度為0941-0960，具有-的耐熱性和耐寒性,，化學(xué)穩(wěn)定性好,，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好,，介電性能,，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。一般的hdpe熔點(diǎn)為142℃,，分解溫度為300℃,；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時(shí),，一般使用溫度為180℃--230℃,；因是烯烴類塑料，它不吸水,，生產(chǎn)時(shí),，不需烘干，但為了產(chǎn)品,，可用60℃溫度烘干1hr,，以排出浮水。