陶瓷彎頭在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域,運(yùn)輸管道是的設(shè)備,,在生產(chǎn)中承擔(dān)的任務(wù)量大,,因此,,管道自身的磨損情況非常-,,找到耐磨損的運(yùn)輸管道是每個(gè)企業(yè)的心愿�,,F(xiàn)在的管道內(nèi)襯陶瓷技術(shù)幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。
在礦山生產(chǎn)作業(yè)中,,礦山充填,、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損-,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花,、大冶礦等使用壽命不到一年,,改為管道內(nèi)襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對(duì)于煤炭生產(chǎn)也一樣,,選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,,采用這種方法加工的長(zhǎng)壽輸送管,,經(jīng)濟(jì)效益-。
由此我們知道,,陶瓷彎頭在礦山,、煤炭行業(yè)中的應(yīng)用起到了-效果,得到了企業(yè)的-,,幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,,陶瓷彎頭,創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,。另外,,陶瓷彎頭在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應(yīng)用,,深得企業(yè)的-和推崇,。
陶瓷彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻,、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層,。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,,解決過(guò)去以厚度防磨,。目前直管、彎頭,、彎管,、三通等在磨損-行業(yè)使用效果-。
陶瓷彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高,、韌性好,、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度,、高耐磨,、耐蝕、耐熱性好,,克服了鋼管硬度低,、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,,復(fù)合管具有-的耐磨,、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊,、可焊性好等綜合性能,。是輸送顆粒物料、磨削,、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨,、耐蝕管道。
陶瓷彎頭采用“自蔓燃高溫合成-離心技術(shù)”制造,,耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當(dāng),,比鋼高十幾倍。-是適用于電站除灰,、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道,。
陶瓷彎頭具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結(jié)垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當(dāng),,耐蝕性比不銹鋼高10倍,。是種酸、堿及腐蝕性氣體,、流體理想的輸送管道,,亦可用于結(jié)垢-的除類(lèi)管道
陶瓷彎頭價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比,但因其重量輕,,單位長(zhǎng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%,;工程總造價(jià)與鑄石相當(dāng),,比耐磨合金鑄管低。
陶瓷彎頭能在-50-900度溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,。
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