水電阻起動柜工作原理
水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成,。液阻裝置包括電液箱,、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件,、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤,、操作面板和電阻切除機構(gòu)真空斷路器組成,。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成,10kv水阻軟啟動柜水箱,,每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動,、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行,,主電機啟動開始時,,動、靜兩極板間距離大,。
主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件:1電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置,;2液體電阻啟動器的傳動機構(gòu)應(yīng)處于上限位啟動位,;3用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2qf處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足,,液位開關(guān)才會有輸出,,主電動機及液體電阻允許啟動。
當(dāng)滿足啟動條件時,,手動合上隔離開關(guān)1qs,, 由plc發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 qf合閘指令,主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動,,通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小,改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小,,均勻地提高電機端電壓,,電流逐漸增大。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高,,當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時,,plc發(fā)出星點柜中的斷路器2qf合閘信號,3kv水阻軟啟動柜水箱,,將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速,, 當(dāng)達(dá)到電機亞同步轉(zhuǎn)速時,勵磁裝置柜投入勵磁,,牽引電機同步運行,。啟動完成后,水阻軟啟動柜水箱,,液體電阻啟動柜的傳動機構(gòu)自動復(fù)位,。
液體電阻啟動器電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水,,也可用軟化水,,限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水,其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,,電阻溶劑即電液粉,,由基本按兩倍的需要提供。 2,、電阻的配制: 先將動極板置于起動位置即上限位置,,將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等,; 稱一定數(shù)量電液粉電解粉稱取量參照附表1,; 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并---攪拌至電液粉完全溶解,,然后倒入電阻箱的一相中,,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,,可棄之不用,。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解; 重復(fù)步驟將電液粉溶入其它兩相中,; 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位液位大約離電阻箱上蓋板60mm,; 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3,、 檢查液體起動柜內(nèi)配線,,液體起動器與一次柜、dcs系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,,---無誤,。 4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接,,等測完電阻再連接,。 5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非�,,確認(rèn)端子連接,、螺釘?shù)染o固無松動。 6,、 plc程序檢查,,調(diào)出plc內(nèi)部程序,檢查程序是否合理,,是否滿足控制邏輯,,如存在問題,就地修改,。
高壓水電阻起動柜是為改進大中型繞線式溝通異步電動機的起動性能而研發(fā)的新型起動器,,它是通過在電機轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻,主動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零,,進而完成電機無沖擊地下滑起動,。適用于建材、冶金等職業(yè)的球磨機,、風(fēng)機,、軋機、破碎機,、水泵等70-6000kw電動機的重載起動,。
.滑潤起動:對設(shè)備無機械應(yīng)力沖擊,可延長電機和機械設(shè)備的使用壽命,。
.起動電流小且穩(wěn)定,,對電網(wǎng)無沖擊,。起動電流小于額定電流的1 .3倍�,?梢韵陆惦姍C重載起動對變壓器容量的請求,,低壓水阻軟啟動柜水箱,減小---出資,。
.可接連起動5-10次,,且具有點動功用。
.可低壓起動,。只要電網(wǎng)電壓能---電機正常運轉(zhuǎn),,就能---順暢起動。
.具有起動超時,、超溫,、失壓、超行程等多重保護功用,。
.構(gòu)造簡略、牢靠,、悉數(shù)操作主動化,、裝置、保護便利,。
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