{自動涂裝設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{靜電自動噴漆設(shè)備}{平面噴涂設(shè)備}{涂裝清洗線}{機(jī)器手自動噴漆}噴涂設(shè)備
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表,,在靜電效果下,,儀表盤涂裝設(shè)備,粉末會均勻的吸附于工件外表,,構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化,變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度,、附著力,、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,。
一.外表預(yù)處理,。
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜,前處理不好,,構(gòu)成涂膜易墜落,,鼓泡等現(xiàn)象。因而,前處理工作有-予以關(guān)注,。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法,。即:去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件,,選用噴砂,,拋丸等機(jī)械辦法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)-工件外表清潔,,無塵垢,。
噴涂設(shè)備
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表,在靜電效果下,,粉末會均勻的吸附于工件外表,,構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化,變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度,、附著力,、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,。
一.外表預(yù)處理,。
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜,前處理不好,,構(gòu)成涂膜易墜落,,鼓泡等現(xiàn)象。因而,,前處理工作有-予以關(guān)注,。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法。即:去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等,。大部份銹蝕或許外表較厚的工件,,東莞涂裝設(shè)備,選用噴砂,,拋丸等機(jī)械辦法去銹,,但機(jī)械除銹后應(yīng)-工件外表清潔,dvd外殼涂裝設(shè)備,,無塵垢,。
(2)刮膩?zhàn)印R罁?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)�,,單調(diào)后用砂紙磨滑潤,,輪轂塑膠涂裝設(shè)備,即可進(jìn)行下道工序,。
(3)維護(hù)(也稱蔽覆),。工件上若某些部位不要求有涂層,,在預(yù)熱前可選用維護(hù)膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料,。
(4)預(yù)熱,。一般可不需預(yù)熱。假定要求涂層較厚,,可將工件預(yù)熱至100~160℃,,這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂:
工件通過運(yùn)送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作,。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極),,該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件通過掛具通過運(yùn)送鏈接地(接地極),,這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達(dá)工件外表,,依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化:
噴涂后的工件通過運(yùn)送鏈送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,,并保溫相應(yīng)的時間,,(15-20分鐘)使之熔化、流平,、固化,,然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的),。這是在固化工序上應(yīng)留神的,。
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備}{涂裝噴涂設(shè)備}
若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水,,氧以及電子,、雜散離子等的滲透,就可以大大減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕
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