v型混合機(jī)特點(diǎn):
(1)當(dāng)混合具有摩擦性混合物料時(shí),,v型混合機(jī)混合效果好;
(2)當(dāng)混合流動(dòng)性好,、物性相近似的混合物料時(shí),,可以得到較好的混合效果;
(3)對(duì)易產(chǎn)生凝結(jié)和附著的物料混合時(shí),需在混合設(shè)備內(nèi)安裝強(qiáng)制攪拌葉片或擴(kuò)散板等裝置,。
v型混合機(jī)缺點(diǎn):
(1)大容量混合機(jī)占地面積相對(duì)大,,需要有堅(jiān)固的基礎(chǔ);
(2)其裝料系數(shù)較小,混合物料與容器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行整體混合,,因此回轉(zhuǎn)型比固定型所需的能耗大;
(3)需要制作特殊裝置進(jìn)行定位或停車;
(4)當(dāng)混合物料物性差距較大時(shí),,一般不能得到理想的混合物;
(5)與固定型相比,混合機(jī)配件,,v型混合機(jī)的噪音相對(duì)較大,。
一、機(jī)型的影響
由于對(duì)流混合是將物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處的作用,,因此,,可以很快地達(dá)到粗略的,團(tuán)塊狀的混合,;并在此基礎(chǔ)上,,可以有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的,、顆粒間的混合。因此,,以對(duì)流作用為主的錐型混合機(jī)的混合速度必然較快,,如臥式帶狀螺旋錐型混合機(jī)即為此例。而且,,混合機(jī)配件多少錢,,各組分的物理機(jī)械性質(zhì)對(duì)混合效果的影響比以擴(kuò)散為主的機(jī)型小。
以擴(kuò)散為主的機(jī)型,、如滾筒型錐型混合機(jī)等,。混合作用較慢,,要求混合時(shí)間較長,,物料的物理性質(zhì)(粒度、粒形,、比重及表面粗糙度等)的差異對(duì)混合效果的影響較大,。但顆粒間的混合可進(jìn)行得比較細(xì)致。
錐型混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造對(duì)混合有很大影響,。如臥式錐型混合機(jī)內(nèi)外環(huán)帶的寬度,,外角不合理,將使物料向一端集積,,影響混合時(shí)間和混合均勻度,;結(jié)構(gòu)不合理,可能造成物料死角,;撐桿,,環(huán)帶、軸等焊接差,,出現(xiàn)凹凸不平,,容易掛料等。
二,、混合組分的物理特性
主要是指物料的比重,、粒度、顆粒表面的粗糙程度,、水分、散落性,、結(jié)團(tuán)的情況和團(tuán)粒的組分等,。這些物理特性差異越小,混合效果越好,,混合后越不易再度分離,。此外,,某組分在混合物中所占的比例越小,即稀釋的比例越大,,越不容易混合,。為了減少混合后的再度分離,可在接近完成時(shí)添入粘性的液體成分,,如糖蜜等,,以降低其散落性從而減少分離作用。
雙螺旋錐形混合機(jī)合上總電源開關(guān),,然后一人啟動(dòng)混合機(jī),,另一人上平臺(tái)觀察混合機(jī)先自轉(zhuǎn)后公轉(zhuǎn)的情況是否正常,控制的信號(hào)燈與設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況是否一致,。按比例加入原料,。加料前將過濾網(wǎng)格放好,防止異物進(jìn)入混合機(jī)而損壞設(shè)備,。每次加入原料不得超過170千克,。待物料混合10分鐘后,開啟空壓機(jī),,當(dāng)壓力升至0.8mpa時(shí)打開儲(chǔ)油鋼 瓶下端閥門,,開始噴油。這時(shí)觀察噴頭所噴到的部位要準(zhǔn)確,,記錄噴油所用的時(shí)間,。封閉兩處入口,防止粉塵外益,。如有情況,,立即停機(jī),查明原因排除故障后再按規(guī)程操作,。每次拌料后都要用竹竿或木桿注:不得使用金屬棒,,混合機(jī)配件,防止損壞設(shè)備將橫臂,、懸臂葉上,、錐行器壁上的物料清理干凈。噴油完后再攪拌8分鐘,。出料時(shí)檢查物料有無結(jié)塊,,小型混合機(jī)配件,并記錄檢查情況,,出料時(shí)應(yīng)邊攪拌邊出料,。雙螺旋錐形混合機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其它物件伸入混合機(jī),以免發(fā)生危險(xiǎn),。
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