東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的,、研發(fā)和制造，千層底鞋底機(jī),，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝,，可注塑tpr、pvc,、tpu,、tr、eva,、rb,、abs,、pcu、asr,、pp,、pe、tpe等各種類型及不同的軟硬度之材料,；生產(chǎn)的產(chǎn)品有pvc吹氣拖鞋機(jī),，水晶鞋、網(wǎng)鞋,、果凍鞋成型機(jī),，tpu鞋底成型機(jī)，單,、雙,、三色雨鞋水鞋機(jī)，單,、雙,、三色tpr、tpu,、pvc、tr,、鞋底注塑 機(jī),，單、雙,、三色tr鞋底機(jī),，eva拖鞋注塑鞋，硅膠,、橡膠射出成型機(jī),，pvc鞋底、鞋帶機(jī)等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機(jī),。

鞋子生產(chǎn)---的設(shè)備有哪些,？

具體的說：

　　1、首先它要經(jīng)過開發(fā)部開發(fā),，設(shè)計(jì)好鞋型后打版,，接著確定楦型以及鞋子的整體結(jié)構(gòu)，這些確定的數(shù)據(jù)會(huì)形成一個(gè)開發(fā)物料清單,，然后流轉(zhuǎn)到裁包和劃料部門,。

　　2、做鞋過程中,，有些革料,，有的是皮料,，不規(guī)則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來。

　　3,、劃料完了就要裁包,，把鞋面和鞋里的東西復(fù)合，復(fù)合之后進(jìn)行針車——用縫紉機(jī)把已經(jīng)復(fù)合好的幾種材料整體成型,，并用線把它縫起來,。

　　4、針車之后是夾包程序,，夾包程序需要用到鞋楦,，把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上，定型夾包,。

　　5,、有的制鞋企業(yè)將這個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了機(jī)械化改造，但仍需要手工釘幾顆釘子,，把大致的方位釘住,，再由機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)高壓定型。

　　6,、接著在鞋底上涂好膠水,，用液壓的機(jī)器將鞋面和鞋底復(fù)合，然后進(jìn)行打磨,。

　　7,、對鞋面打磨完了以后進(jìn)行噴漆上光，后鞋子經(jīng)過烘干之后會(huì)變得非常亮,。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的,、研發(fā)和制造，橡膠鞋底機(jī),，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝,，可注塑tpr、pvc,、tpu,、tr、eva,、rb,、abs、pcu,、asr,、pp、pe,、tpe等各種類型及不同的軟硬度之材料,；生產(chǎn)的產(chǎn)品有pvc吹氣拖鞋機(jī),，水晶鞋、網(wǎng)鞋,、果凍鞋成型機(jī),，tpu鞋底成型機(jī)，單,、雙,、三色雨鞋水鞋機(jī)，eva鞋底機(jī),，單,、雙、三色tpr,、tpu,、pvc、tr,、鞋底注塑 機(jī),，單、雙,、三色tr鞋底機(jī),，鞋底機(jī)，eva拖鞋注塑鞋,，硅膠,、橡膠射出成型機(jī)，pvc鞋底,、鞋帶機(jī)等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機(jī)。

圓盤機(jī)工作原理

圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模,、射料,、熔膠、開模,、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作,，對速度、壓力的要求都不一樣,，它們由控制面板上的比例值設(shè)定,，如：p1設(shè)定關(guān)模壓、p2設(shè)定射料一次壓,、p3設(shè)定射料二次壓,、p4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí),，由設(shè)在油泵出口的比例閥溢流閥來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量,，將多余的油高壓溢流回油箱,。