1,、 定期檢測各線路的絕緣效果,，時刻注意機(jī)器警示牌上的---內(nèi)容。
2,、 活動部位及密煉室堵塞時,，切勿用手或鐵棍伸入里面，中山密煉機(jī)價格,，而是用塑料棍去小心處理,。
4、 出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出異響時,，首先把---裝置松掉然后再擰進(jìn)一些,，然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機(jī)油，再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可,，如還漏粉再調(diào)個別彈簧的松緊度,，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換,，更換密封環(huán)方法見說明書,。
5、 ---注意：每天開機(jī)前檢查各齒輪油,，機(jī)油,、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，每天加強(qiáng)注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半,。
6,、 機(jī)器出現(xiàn)故障時即使停止機(jī)器的動作，無關(guān)人員不得擅自做任何動作,，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修,。
1.在投產(chǎn)的一個星期內(nèi),，需---擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次,。
2.在低溫情況下,，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機(jī)器各冷卻管路內(nèi)排除,，中山密煉機(jī),，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。
3.按負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時煉后一車料時的要求停機(jī),。主電機(jī)停機(jī)后,，關(guān)閉潤滑電機(jī)和液壓電機(jī)，切斷電源,，再關(guān)閉氣源 和冷卻水源,。
4.當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下,，方可打開加料門向密煉室投料,。
5.當(dāng)密煉機(jī)在混煉過程中因故臨時停車時，中山密煉機(jī)生產(chǎn)商,，在故障排除后,，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動主電機(jī)。
6.密煉室的加料量不得超過設(shè)計能力,，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流,，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2～1.5倍，過載時間不大于los,。
7.大型密煉機(jī),，加料時投放膠塊不得超過20kg，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上.
1.我司---引進(jìn)國際技術(shù),，和設(shè)備理念,，節(jié)能，低維修率,，高生產(chǎn)效率,，分撒性能及混煉效果及佳。
2.本機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)相比,，密封效果---,，減少粉塵的溢出,，---工作環(huán)境清潔,，人身健康。
3.密煉室和轉(zhuǎn)子采用的是特殊合金鋼精鑄而成,，加工熱處理后,，表面在做特殊耐磨處理,，使用壽命更長，鋼性好,，維修率低,。
4.清料方面，中山密煉機(jī),，采用翻轉(zhuǎn)傾倒式設(shè)計,，清料方便，無殘留,，防污染方面有---的優(yōu)勢,。
5.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計采用s螺旋線型增加剪切長度，節(jié)省煉料的時間
6.密封設(shè)計采用的是帶自潤滑的干式機(jī)械迫緊軸封,，帶自補(bǔ)償功能密封效果好,。
適用-金屬粉末、陶瓷粉末,、硬質(zhì)合金,、橡膠、塑料,、等各式原料的攪拌,、捏合、分散,，適用-各-原料的密煉,、混煉。
特-：生-,，混煉物料均勻,，清色換料方便，--系統(tǒng)平穩(wěn),，耐磨和抗腐蝕,。
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