振搗器的振動(dòng)力不足,,水泥制管機(jī)械出磚周期長(zhǎng)或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大,。
1.水泥制管機(jī)械產(chǎn)磚時(shí)磚面松散.磚體有斷裂現(xiàn)象,,或水泥制管機(jī)械脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,,原因是上壓頭壓力過(guò)低,。
2.如調(diào)壓閥失效,,水泥管模具,,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效,。
3.水泥制管機(jī)械產(chǎn)管時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高,,或振搗時(shí)間過(guò)短,,上模未能壓---,。
4.油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果,。
在使用水泥制管機(jī)械設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù),,這樣才能減少水泥制管機(jī)械維修,從而多出合格產(chǎn)品,。
5.油泵電機(jī)被憋�,;蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力,導(dǎo)致燒毀電機(jī),,原因是水泥制管機(jī)械設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大,。
無(wú)效率何談發(fā)展,發(fā)展的目的往往在于提高該機(jī)械的生產(chǎn)效率,,這就是目前水泥涵管機(jī)械發(fā)展瓶頸的原因之一,,為什么這么說(shuō)呢?小編就帶大家一起去看看該效率問(wèn)題的---性,。
1,、沒(méi)有定期對(duì)各部件進(jìn)行潤(rùn)滑處理,使水泥管模具工作受阻,。
2,、制模工藝不完善,如凸,、凹模鍛坯內(nèi)在差,,熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透,,有軟點(diǎn)硬度不均,。研磨拋光不夠好,表面粗糙,。
3,、模具工作零件材料問(wèn)題。選擇的材料不合適或性能不夠好,;模具鋼未精煉冶煉缺陷,;凸凹模;鍛坯改鍛工藝不完善,。
4,、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)狀況。沖模結(jié)構(gòu)不合理,,細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)設(shè)計(jì)加固裝置,,出料口不暢通,卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等,。
在制作水泥管的過(guò)程中,,會(huì)容易出現(xiàn)水泥管模具粘皮的現(xiàn)象這種會(huì)---影響和美觀,,水泥管模具供應(yīng)價(jià)格,針對(duì)這么問(wèn)題怎么去解決呢,?下面給大家詳細(xì)的介紹一下,。
對(duì)于這種粘皮問(wèn)題是在水泥管制作過(guò)程常見(jiàn)的問(wèn)題,---是離心式水泥制管模具出現(xiàn)粘皮的現(xiàn)象很---,,不僅在美觀上受到影響,,也使得水泥管的受到一定的影響,水泥管模具供應(yīng)商,,其---的原因就是水泥管模具在制作水泥管時(shí)候的工藝還不夠完善,。
主要是由兩方面原因引起的,一是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行喂料的時(shí)候,,水泥管模具生產(chǎn)廠家,速度過(guò)低,,不能夠使材料快速的進(jìn)行落實(shí),,而是材料做---的運(yùn)動(dòng),摩擦水泥制管模具的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損,,引起水泥管的粘皮現(xiàn)象,。另外就是在制作水泥管的時(shí)候,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過(guò)快使得空氣排除,,造成真空現(xiàn)象存在,,使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度,所以就會(huì)產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生,。
了解了這些原因就是要求加工人員在制作水泥管的時(shí)候要控制好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,,以及設(shè)備喂料的速度,這樣才能制作出較高的水泥管,。
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