滾柱式退磁器的操作要求一：將裝有工件的金屬籃框放在傳送滾筒上,，當(dāng)籃筐接觸到一個(gè)形成開關(guān)時(shí),，退磁器啟動(dòng)；當(dāng)籃筐繼續(xù)傳送到解除第二個(gè)行程開關(guān)時(shí),，皮帶式脫磁器,，退磁器關(guān)閉，籃筐繼續(xù)傳送,，皮帶式脫磁器廠家,，直到退磁器擋板擋住為止，整個(gè)過程傳動(dòng)滾筒-止。退磁器的操作要求二：傳送滾筒的速度為50~300mm/s,，配有可調(diào)速電機(jī),，可調(diào)速電機(jī)在一定范圍內(nèi)可調(diào)；退磁器的操作要求三：滾筒外部采用橡膠包膠,，在使用過程中滾筒包膠不應(yīng)變形或脫落,。

有-采用選擇過程的幾個(gè)階段。大多數(shù)舊流程使用兩階段選擇,。由于礦石大多為條狀,，有用的礦物鑲嵌物是細(xì)粒的,，一些尾礦應(yīng)在粗磨條件下丟棄,，沈陽皮帶式脫磁器，以減少二次研磨,。礦山負(fù)荷,，粗精礦重磨和重選。目前,，要求高爐精煉精礦,。為了獲得高的濃縮物，必須增加分選部分的數(shù)量,，即采用三個(gè)或更多個(gè)部分,，并考慮添加磁性分離濃縮物以反向浮選。精細(xì)篩分和研磨也可用于形成再研磨系統(tǒng),。屏幕上的產(chǎn)品被送去再研磨,，產(chǎn)品被送到多級(jí)磁分離。生產(chǎn)實(shí)踐表明,，精細(xì)篩選是降低濃縮物中硅含量和提高生產(chǎn)能力的有效方法之一,。