常見故障的解決辦法:
1,、接通電源后,設(shè)備不振動或間歇性工作,,電流不穩(wěn)定
給料機(jī)的振動電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),,導(dǎo)致振動振動給料機(jī)不產(chǎn)生振動,要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲,對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查,,排除短路現(xiàn)象,,接好引出線路。
2,,金華振動盤組裝機(jī),,工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲
當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候,容易產(chǎn)生異常撞擊,。
振動給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂,,或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則,要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu),,并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙,,同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制,保持額定工作電壓,,避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定,。
提高振動篩效率,合理的使用和維護(hù)-,!
注意:
一般情況下,,不允許在篩箱及輔助件上進(jìn)行焊接或氣割,特殊情況下,,必須進(jìn)行焊接和氣割時(shí),,必須制定出施焊的步驟和方法:
(1)側(cè)板出現(xiàn)裂紋,在裂紋的每一端,,鉆一個(gè)φ6mm左右的孔,,振動盤組裝機(jī)訂制,防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大,。
(2)焊接前,,應(yīng)對焊接部位先預(yù)熱到60℃左右,用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口,,用-的高強(qiáng)度焊條補(bǔ)焊,,焊接后將焊縫磨平。
(3)焊接時(shí),,一定將篩子的被焊件接地,,防止電流通過軸承,不要把地線接在篩體下部,,振動盤組裝機(jī)生產(chǎn)商,,以致?lián)p壞軸承或電氣設(shè)備。
(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔,,則孔的邊際應(yīng)磨光,,否則由于應(yīng)力集中,,很容易引起疲勞損壞。
安裝使用及維護(hù)
1.打開包裝時(shí),,應(yīng)檢查整機(jī)及附件是否符合裝箱單。
2.檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動
3.安裝時(shí)一定要使減振元件在上下對應(yīng)的孔內(nèi),。
4.振動盤高度及水平調(diào)整好之后,,將下座緊固在支架或固定板上。
5.在振動盤出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定間隙,,以免影響振動盤功能,。
6.振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上注:電控盒一定要防水防油 ,接通 220v 或 110v電源,,打開開關(guān),, 緩慢轉(zhuǎn)動電位器, 逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可,。 注意: 在接通電源前,,
一定要將電位器調(diào)至0小值,以免損壞可控硅,。電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件,,振動盤組裝機(jī)定制,在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好,,一般情況下不必再調(diào)整
7.振動盤在正常運(yùn)行兩年之后,, 應(yīng)將底盤各部份拆開, 將各種零件上的灰塵,、 污物清洗干凈,,重新裝配與調(diào)試,使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量
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