安全閥控制主要包括:工藝文件,、原材料,、部件檢查,、壓力試驗及噴砂防腐等,。

    安全閥在實際控制中,，常見問題如下,。

      1,、技術文件錯誤：安全閥生產圖紙不像壓力容器一樣必須經過專門設計單位進行設計,，而是由工廠自身進行設計,，并且不需要經過業(yè)主審批，而鑒于工廠一般為小工廠,，技術能力較為薄弱,，因此，監(jiān)造人員必須---注意圖紙及技術文件審核,，以防止生產符合標準要求,。在實際檢查時，發(fā)現(xiàn)圖紙技術要求錯誤,、計劃缺失重要工序等,，這些問題如果部門審核不仔細，彈簧式安全閥檢測規(guī)定,，極容易造成某些重點工序沒完成而安全閥已出廠現(xiàn)象,。

      2、原材料缺陷：一定要注意把控原材料,，檢查零部件的材質,、型號、品牌,、產地,、技術性能是否符合球閥相關標準及合同規(guī)定，需工廠復驗的應該進行復驗,，---滿足技術要求,，對于技術協(xié)議要求的特殊項目，如抗腐蝕,、抗硫性能,，彈簧式安全閥檢測注意事項，要求送有---的第三方進行復檢。

      3,、焊縫缺陷：安全閥焊縫是---閥體承壓的重要因素,，首先檢查焊縫外觀，焊縫都應光滑,，無夾渣,、氣孔、裂紋,、咬邊,、未熔合、未焊透等缺陷;必須對一二類焊縫進行超聲波檢測,，當超聲波檢測不出來時,，應該用射線檢測，不得有氣孔,、未熔合,、未焊透、夾渣等缺陷,。另外,，必須通過壓力試驗對焊縫整體承壓性能進行檢測。

      4,、安全閥泄漏問題：如果在實際使用時發(fā)生超過允許程度的滲漏,，應該從閥瓣和閥座密封面之間有異物、密封面損,、閥桿彎曲等方面找原因,，如果遇到規(guī)定壓力時不開啟和到規(guī)定壓力不關閉,，應該重新調整彈簧的壓縮量或者更換彈簧,，再或者調整重錘的位置;如果安全閥排氣后壓力仍然上升，應該選用合適的安全閥;如果安全閥排放后不回座,，需要重新進行裝配,，---彈簧彎曲，閥桿,、閥瓣安裝位置正確,。