將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下,，形成共同的金屬晶�,；ハ酀B透,、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫,。螺旋鋼管若擠壓力過小,，形成共同晶體的數(shù)量就小，15crmog無縫管,，焊縫金屬強度下降,，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,，不但降低了焊縫強度,，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷,。

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從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致,，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且,，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時,，無法達到該條件,，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

　 強度特點

   螺旋管在承受內(nèi)壓時,，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,，即徑向應(yīng)力δy和軸向應(yīng)力δx。焊縫處合成應(yīng)力δ=δy(l/4sin2α+cos2α)1/2,，45號精光亮管，其中,，汕尾管,，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%,。在相同工作壓力下,，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

　 根據(jù)以上特點可知：螺旋焊管發(fā)生時,，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小,，口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高,。當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時,，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大,。由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的應(yīng)力,，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受載荷。即直縫承受的載荷,，環(huán)向焊縫承受的載荷,，螺旋縫介于二者之間。