關(guān)于泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見通病的處理方法主要有以下幾種方法：
1,、縮頸：摸清承壓水的準(zhǔn)確位置,，在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔,，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進(jìn)行補(bǔ)救,，如位置較深,，且縮頸-，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁,。
2,、鋼筋籠上浮：將鋼筋籠牢固地綁扎或焊接在孔口,，使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍,，在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測凝土面位置,，接近鋼筋底時,，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象,。
3,、斷樁：加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測混凝土面,，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線,，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,，導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn),，慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查,，制定有效的預(yù)防措施,，-灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。? ?
4,、導(dǎo)管拔空：當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后,，應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中，利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出,，再繼續(xù)澆灌混凝土,。迅速提出導(dǎo)管，重新設(shè)隔水球灌注混凝土,，在隔水球沖出導(dǎo)管后,，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直到導(dǎo)管不能插入時再少許提升導(dǎo)管,，繼續(xù)澆注混凝土,。
1、靈活移動,、方便使用,。nsq潛水泥沙泵在同樣產(chǎn)量和輸送距離情況下，其體積和重量可能只有臥式泥沙泵的1/3,。用時放入水中,，泥漿泵圖片，不用時將泵吊起即可,。
2、配套浮體小,，降低您初始投資,。nsq潛水泥沙泵因?yàn)轶w積小，操作方便,，nb泥漿泵,，對應(yīng)的使用的浮體平臺也相應(yīng)小很多，能夠大幅節(jié)約成本,。
3,、節(jié)能、靜音,。nsq潛水泥沙泵使用電機(jī)驅(qū)動,，相對于使用柴油，臥式泥漿泵,，更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,。工作時，電機(jī)和泵都是在水下,，幾乎沒有任何噪音,。
4、高耐磨,、性能穩(wěn)定,。nsq潛水泥沙泵過流部件采用高鉻合金鑄造，其過流部件耐磨性好,，可以-設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),，創(chuàng)造-的收益,。
泥漿泵故障1：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出,、吸水管漏氣,、前襯板與葉輪間隙大
解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣,、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙
泥漿泵故障2：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣、排空滿
解決方法：調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道,、安裝抽真空裝置
泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣,、葉輪與前襯板間隙大,、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
解決方法：排空泵內(nèi)氣體,、調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
泥漿泵故障4：水泵振動
原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心,、葉輪不平衡,、軸承損壞
解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試,、更換軸承
泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低,、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心
解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵,、更換盤根,、調(diào)節(jié)同心度
泥漿泵故障6：泵磨損快
原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn),、進(jìn)水管路長
解決方法：更換沙場,、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕
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