鋁粒及鋁合金的焊接氣孔主要?dú)錃饪卒X在液態(tài)時(shí)能大量吸收和溶解氫，在熔融狀態(tài)下溶解度為0.0069ml/g，而在高溫凝固狀態(tài)下為0.00036?ml/g,，前后相差近20倍。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)很大,，在相同的焊接工藝條件下,，其冷卻速度為鋼的4～7倍，使金屬結(jié)晶加快,，焊接熔池在快速冷卻過程中,，氫的溶解度急劇下降,，此時(shí)析出大量過飽和氣體，氫氣來不及析出在焊縫金屬中形成氣孔,。因此,，在焊接鋁材時(shí)，焊縫產(chǎn)生氣孔的傾向很大,。2.4?易形成熱裂紋鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率比鋼大約一倍,，磨料鋁絲廠家，易產(chǎn)生較大的焊接變形和應(yīng)力,，鄭州磨料鋁絲,，加上某些雜質(zhì)或合金元素的不利影響，在剛性較大的接頭---導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋,。2.5?燒穿和塌陷
目前鄉(xiāng)鎮(zhèn),、個(gè)體工業(yè)，在開發(fā)新鋁制品或修配焊接鋁部件時(shí),，有不少單位缺乏焊接技術(shù),，影響經(jīng)濟(jì)效益。今介紹幾種有效的配方:一,、焊藥焊料法(1)焊藥的配制:將70克---鋅溶解在100毫升水中,，磨料鋁絲廠家，再加5毫升左右的攪拌均勻,，裝入塑料盒待用,。(2)焊料的制作:將100克錫、60克鋅放在鐵勺里熔化后,，再加入40克鎘熔化,，攪勻后鑄成細(xì)條焊料。(3)焊接工序:將鉛件表面氧化層用刀刮凈,，磨料鋁絲批發(fā),，立即將鋁件浸入焊藥中晃動(dòng)10～30秒，使鋁呈灰色后取出,，用清水沖洗,，再用電烙鐵將焊料掛上，其焊接工藝與一般錫焊相同,。(4)說明:焊藥干固后加一點(diǎn)水,，仍可使用。大件鋁線,、鋁板焊接時(shí),，20%濃度的溶
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