注塑機(jī)如何正確選擇注塑機(jī)?
一般來講,,在選擇注塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)之前,,首先要查看注塑機(jī)生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書中的注塑機(jī)性能參數(shù)值,。而這些參數(shù)值是表示該注塑機(jī)的主要性能特征,,根據(jù)所要生產(chǎn)塑料制品的一些技術(shù)要求:如制品用原料種類、牌號(hào),,舊注塑機(jī)回收,,制品的質(zhì)重量及外形尺寸等。去查找說明書中與其相接近的參數(shù)值,,這些參數(shù)值所對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)型號(hào)就是要選購(gòu)的注塑機(jī),。同時(shí),也要了解一下擬選購(gòu)的注塑機(jī)的工作精度,、速度及產(chǎn)品精度水平等,,是否符合制品的成型條件。
還有就是規(guī)格型號(hào)中重點(diǎn)對(duì)照的數(shù)據(jù)分別為:注塑制品的或容積和外形尺寸與設(shè)備中參數(shù)值的比例關(guān)系,,即制品質(zhì)重量與注塑機(jī)理論注射量或容積之間的比例關(guān)系:制品長(zhǎng)度高度尺寸及與成型模具厚度移動(dòng)模板上模具厚度尺寸之和與注塑機(jī)的移動(dòng)模板行程距離之間的尺寸要求條件,。另外還應(yīng)核實(shí)擬在該注塑機(jī)上安裝的模具結(jié)構(gòu)尺寸與注塑機(jī)條件相符:1、拉桿的間距尺寸應(yīng)大于模具的寬及高度尺寸,,以方便模具的裝配,。2、模板的尺寸符合成型模具安裝固定時(shí)的尺寸要求,。3,、模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸。
使用注塑機(jī)的常識(shí)是什么?
一,、模具的開合
一般來說,,大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時(shí)間比引用的時(shí)間要慢(約100-359%),這個(gè)差別與模具的重量,、大小和復(fù)雜性有關(guān),,清遠(yuǎn)注塑機(jī)回收,也和模具的安全保護(hù)(在開合的操作中防止模具受損)有關(guān),。
典型的模具開合時(shí)間如下(tcm:注塑機(jī)引用的時(shí)間單位):
傳統(tǒng)的雙板模具:1-2tcm
復(fù)合模具(包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用)和多板模具:2-3.5tcm
如模具開合的時(shí)間比實(shí)際運(yùn)作的時(shí)間多15%,,那么便需要修改模具或使用另一臺(tái)注塑機(jī)來縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開合速度,,使用低模具開合(模具傳感)壓力,,以啟動(dòng)鎖模力合緊模具。
注塑機(jī)操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機(jī)的機(jī)板速度或時(shí)間,,而以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定模具開合時(shí)間,,這樣往往會(huì)令運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)。在一個(gè)十秒的運(yùn)作上減少一秒,,便立即獲得10%的---,,這個(gè)---往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。
立式注塑機(jī)的組成與原理
一,、立式注塑機(jī)的工作原理:注塑機(jī)的工作原理與---用的相似,,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程,。
二,、立式注塑機(jī)的組成:立式注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng),、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng),、加熱及冷卻系統(tǒng),、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。
(1)注射系統(tǒng):注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一,,廢舊注塑機(jī)回收,一般有柱塞式,、螺桿式,、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式,。其作用是,,在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,,在一定的壓力和速度下,,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
(2)合模系統(tǒng):合模系統(tǒng)的作用是---模具閉合,、開啟及頂出制品,。同時(shí),注塑機(jī)回收廠家,,在模具閉合后,,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,,防止模具開縫,,造成制品的---現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置,、調(diào)模機(jī)構(gòu),、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板,、移動(dòng)模板,、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。
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