在擠出管材過程中，pu風(fēng)管設(shè)備,，管材的管徑和壁厚-般可通過改變牽引速度的大小來調(diào)節(jié),，故在生產(chǎn)中要求對管材的牽引要均勻、穩(wěn)定,，牽引速度調(diào)節(jié)方便,、靈敏，這樣才能-管材的管徑與壁厚的均勻性,，因此擠出管材時必須選擇合適的牽引裝置,。管材的牽引裝置目前有滾輪式、履帶式和皮帶式等多種形式,。

滾輪式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較簡單,，pu風(fēng)管設(shè)備價格，調(diào)節(jié)也方便,。它一般由2~5對牽引滾輪組成,，下滾輪為主動輪(鋼輪),，上滾輪為從動輪(橡膠輪)。通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動調(diào)節(jié)絲杠,，使上滾輪可以垂直移動以適應(yīng)不同直徑的管材,。但由于滾輪和管材之間形成點或線接觸，接觸面積小,，pu螺旋風(fēng)管設(shè)備,，往往牽引力較小。故不適用于大型管材的牽引,，一般用來牽引管徑在100mm以下的管材,。

履帶式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一般由兩條或多條單獨可調(diào)的履帶沿管材周向均布組成,，以產(chǎn)生不同的牽引力來適應(yīng)不同直徑管材的需要,。履帶上面嵌有-定數(shù)量的橡膠夾緊塊， 它們都做成凹形或帶有一定角度,，以增加對管材施加徑向壓力的面積,，防止管材外表面被損傷乃至壓壞，夾緊塊的夾緊力由壓縮空氣或液壓系統(tǒng)產(chǎn)生,，或用絲杠螺母機構(gòu)產(chǎn)生,。牽引力大，調(diào)速范圍廣,，與管材接觸面積大,，管子不易變形、打滑,，這對薄壁管子很重要,。但這種裝置的維修困難，主要用于薄壁管材和大直徑管材的牽引,。

皮帶式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較簡單,，牽引力小。高速生產(chǎn)小口徑管材時,，宜選用皮帶式牽引裝置,。

待主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，則可啟動軟水系統(tǒng)水泵,，然后微微打開需冷卻的機簡段截流閥,，待數(shù)分鐘后，觀察該段溫度變化情況,。

在主機進人穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)后,，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進水閥，調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量,，以真空泵排氣口有少量水噴出為準),。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況,，若正常即可打開真空管路閥門，將真空控制在要求的范圍內(nèi),。若排氣口有“冒料”現(xiàn)象,，可通過調(diào)節(jié)主機與喂料機螺桿轉(zhuǎn)速，或改變螺桿組合構(gòu)型等來消除,。

塑料擠出后,，即需將擠出物料慢慢引上冷卻定型、牽引設(shè)備,，然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,，將各環(huán)節(jié)做適當(dāng)調(diào)整，直到擠出操作達到正常的狀態(tài)為止,。

切割取樣,，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標準,，快速檢測性能,，然后根據(jù)的要求調(diào)整擠出工藝，使制品達到標準的要求,。