1.當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí),，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(好在30轉(zhuǎn)/分以下)，待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時(shí))再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值,。以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒,。
2.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘,。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘,。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料,，以---殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿,。
東莞市百贊?rùn)C(jī)械有限公司,，立式圓盤(pán)注塑機(jī)，累積了20余年的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),，從事立式塑膠成型機(jī)的規(guī)劃,、設(shè)計(jì)、制造,、銷(xiāo)售與服務(wù),，制造出大批量高的注塑機(jī)。
轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)又叫圓盤(pán)注塑機(jī),，因?yàn)槠渥⑺芎玩i模部分為圓盤(pán)式而得名,。至于為什么要將其設(shè)計(jì)為圓盤(pán)式的其實(shí)是有原因的，主要還是為了提高工作效率,。轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)一般可以配置兩個(gè)或者三個(gè)工位,，小型立式圓盤(pán)注塑機(jī)，即一邊注塑一邊鎖模冷卻甚至分得更細(xì),。---的提高了普通標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)那種注塑完成后再次進(jìn)行鎖模的重復(fù)工作,，影響工作效率。
轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)是一種精細(xì)零件嵌入注射成型和雙色模具優(yōu)化的方案,，因?yàn)樗梢栽O(shè)計(jì)一個(gè)上模,、兩個(gè)下模或多下模功能,，立式圓盤(pán)注塑機(jī)多少錢(qián),，更適合于復(fù)雜的嵌入和人工保存。
在轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)中制出的塑料制品,，表面產(chǎn)生r 發(fā)狀的裂紋,，是破lie成型品。成型品有尖銳角時(shí),，此部分常發(fā)生不易看出的細(xì)裂紋,。裂紋是成型品的致命---現(xiàn)象。主要故障原因和處理方法如下所示：
1.射出壓力過(guò)高填實(shí)飽滿,。此時(shí)應(yīng)降低射出壓力,、時(shí)間,、速度及膠量。
2.料筒溫度太低,。此時(shí)應(yīng)提高料管溫度,。
3.頂出方式不當(dāng)、部分脫模角不夠,、有脫模倒角,、成品脫模時(shí)不能平衡脫離等。此時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)模具,。
4.模具溫度過(guò)低,。此時(shí)應(yīng)升高模具溫度。
5.脫模時(shí)模具產(chǎn)生真空現(xiàn)象,。此時(shí)應(yīng)開(kāi)�,；蝽敵雎伲舆M(jìn)氣設(shè)備,。
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