介紹自動(dòng)拉絲機(jī)加工前的工作以及生產(chǎn)過程中的注意問題

　　自動(dòng)拉絲機(jī)在加工前要做的六大工作

　　所有事物在使用前都應(yīng)做一些相對應(yīng)的工作，那下面我們來看看自動(dòng)拉絲機(jī)在加工前要做些什么工作,？

　　一,、鋼筋加工前,，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物,。

　　二,、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式,、接頭比例合理配料,，加工時(shí)，要本著“長料長用,、短料短用,、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋,。

　　三,、鋼筋的定位梯，定位卡具,、馬凳等需提前加工并檢查,，---尺寸準(zhǔn)確。

　　四,、加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場范圍內(nèi)堆放,，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號,、尺寸,、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用,。

　　五,、使用鋼筋拉絲機(jī)加工鋼筋要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,，注明需加工鋼筋的型號,、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量,。

　　六,、彎曲鋼筋時(shí),，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎,。

　　自動(dòng)拉絲機(jī)在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的三大問題

　　由于拉絲機(jī)設(shè)備的不間斷生產(chǎn),，拉絲的速度也會(huì)逐漸地與銅線不同步，這就會(huì)使拉絲時(shí)由于牽引速度的時(shí)快時(shí)慢而使線徑出現(xiàn)間斷的,、不規(guī)則的變化,。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、銅線在退火輪上的顫動(dòng),。這使得銅線在時(shí)松時(shí)緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火,，退火的電流密度時(shí)大時(shí)小，而銅線在較高速度下的強(qiáng)度是比較低的,，因此容易造成銅線在退火輪上打火,，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。

　　2,、由于主電機(jī)齒輪箱的長期使用而造成的磨損,。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細(xì),。

　　3、儲(chǔ)線輪上的張力的不穩(wěn)定,。生產(chǎn)車間使用氣壓的地方可能較多,，這會(huì)造成拉絲機(jī)氣泵的氣壓時(shí)大時(shí)小，這也就使儲(chǔ)線器的張力不是恒定的,，而由于收線的速度是不變的,，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法控制,。