自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的每一個(gè)功能:1.整套系統(tǒng)可設(shè)置多達(dá)500個(gè)配方,,并在配料過程中實(shí)時(shí)記錄儲(chǔ)存每個(gè)工單配料的報(bào)表以及對(duì)物料消耗的統(tǒng)計(jì),。方便管理人員查詢打印,。2.根據(jù)物料的種類設(shè)計(jì)多個(gè)料倉,在線檢測每個(gè)料倉物料的狀態(tài),,并已動(dòng)態(tài)圖顯示在人機(jī)界面工控電腦上,,及時(shí)添加物料以免耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。3.可根據(jù)需求設(shè)置操作人員管理權(quán)限,,防止誤操作,。4.---的擴(kuò)展性能,,使輸送配料系統(tǒng)與工廠的erp系統(tǒng)進(jìn)行鏈接,實(shí)現(xiàn)整廠自動(dòng)化管理,。
正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)特點(diǎn)壓送式濃相氣力輸送常用于低速遠(yuǎn)距離大輸送能力的物料運(yùn)送,,可以在輸送過程中實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)對(duì)單點(diǎn),單點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)的長距離的輸送,,同樣可以在輸送過程中完成干燥,、破碎、篩分,、混合等工藝處理,。濃相氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備包括:空氣系統(tǒng)空壓機(jī)+冷干機(jī)+過濾器+儲(chǔ)氣罐等、輸送倉泵系統(tǒng),、管道系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)及控制連鎖系統(tǒng)設(shè)備。1,、系統(tǒng)配置簡潔---:系統(tǒng)配置簡潔,,根據(jù)不同物料的參數(shù)及輸送量來確定不同的倉泵發(fā)送器,系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件少,,只有進(jìn)料閥和出料閥為轉(zhuǎn)動(dòng)部件,,無其他輔助設(shè)備;運(yùn)行方式靈活多變,,可連續(xù)運(yùn)行,,也可定期運(yùn)行。2,、系統(tǒng)輸送料氣比高:系統(tǒng)采用高密度的高壓栓流式輸送,,消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料,輸送料氣比可---60-70,。以100m距離的粉煤灰輸送為例,,輸送灰氣比可---70kg/kg,其空氣消耗量僅為其他形式的氣力輸送系統(tǒng)的1/2~2/3,。3,、輸送能耗低:由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小,且輸送壓力較低,,因此輸送能耗遠(yuǎn)低于其他形式的氣力輸送系統(tǒng),。噸輸送量每百米能耗為1.5kw,是其他氣力輸送形式輸送能耗量的65%左右,。
氣力輸送粉體時(shí)的靜電的產(chǎn)生及預(yù)防粉體在管道輸送過程中,,粉體與粉體、粉體與管壁之間,在發(fā)生劇烈碰撞與摩擦后就容易產(chǎn)生大量的靜電,,并且難以消除,。靜電易使粉體結(jié)團(tuán),造成火花,,從而影響生產(chǎn),,乃至產(chǎn)生安全---。在輸送過程中影響靜電產(chǎn)生的主要因素有:1,,材料影響:實(shí)驗(yàn)表明,,如果粉體與管道材料相同,靜電產(chǎn)生量較少,;當(dāng)使用金屬材料制成的管道運(yùn)輸時(shí),,靜電產(chǎn)生量與管道的金屬材質(zhì)種類幾乎沒有關(guān)系;而當(dāng)管道與粉體都是絕緣材料時(shí),,材料性質(zhì)對(duì)靜電的產(chǎn)生量影響大,,甚至能改變靜電荷符號(hào)。2,,時(shí)間影響:粉體在管道中輸送時(shí)間越長,,粉體顆粒與管道之間碰撞次數(shù)越多,其顆粒表面帶有的靜電量也增大,。但長時(shí)間運(yùn)輸也增加了帶電粒子放電機(jī)會(huì),,即開始時(shí)靜電產(chǎn)生量隨著時(shí)間增長而不斷增多,但經(jīng)過一段時(shí)間之后,,便逐漸趨于飽和,。
|