輸送機(jī)在出廠時(shí),，輸送帶都經(jīng)過試機(jī)調(diào)整,，濮陽圓釘帶，使用中一般不會(huì)出現(xiàn)跑偏問題,。但由于種種原因,，輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問題。這里簡單分析一下其原因及排除方法：

1.輸送帶出現(xiàn)延展,，需要張緊,。

2.輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平蘅,，需要重新調(diào)校。注意,，調(diào)校時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)輸送帶并及時(shí)觀察調(diào)整效果,，圓釘帶廠家，防止帶側(cè)在機(jī)架上擠死損壞帶邊及帶卡死,。如果真卡死了,，就得把張緊全部松開，人工扳帶到中間位置,。

3.輸送帶帶卡松動(dòng)或脫落,，需要更換。如選用鑫元糧機(jī)設(shè)備,，這些零星配件是終生免費(fèi)提供的,。

4.v型托輥邊支架受意外撞擊移位，需要重新調(diào)校,。如選用固定支架的輸送機(jī),，則無此可能，但固定支架不能進(jìn)行輸送帶局部跑偏的修正,。

5.機(jī)架受以外-撞擊變形,。此故障不易發(fā)生，一旦發(fā)生,，就需要對輸送帶進(jìn)行整體重新調(diào)正,。

6.輸送帶-磨損需要更換。

     選購時(shí)注意產(chǎn)品表面整潔,、皮帶沒有扭曲變形,、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過小,。皮帶-彎曲過。

2. 負(fù)載過大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn),。從而大大增加了負(fù)載力,。

3 沒有考慮到被動(dòng)輪和被動(dòng)負(fù)載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運(yùn),、保管,、安裝操作時(shí)應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。

2. 檢查設(shè)計(jì),，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪,。

3. 改進(jìn)設(shè)計(jì)。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小,。

2. 軸承剛性不足,。

3. 輪的平行度不準(zhǔn),。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設(shè)計(jì),。

2. 增加軸承的剛性,，并固定牢靠。

3. 對帶輪進(jìn)行校正定位,。

4. 修正擋邊或更換,。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過大,。

3. 負(fù)載過大,。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. -環(huán)境,，增加防護(hù)罩,。

2. 調(diào)整皮帶張緊力。

3. 改進(jìn)設(shè)計(jì),。

4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪,。