廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今,,一直以自主研發(fā)的道路走,,研發(fā)制造硅膠成型一體整機:硅膠機+硅膠供料系統(tǒng)+硅膠注塑成型模具,,,,除了生產(chǎn)市場上需求的標準機外,,還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設(shè)備,。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中,不斷的---,,升級設(shè)備,,力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。
液態(tài)硅膠注射成型機的設(shè)計原理與打點滴用的注射針差不多,,它是依靠螺桿(或柱塞)的推力,,將已塑化好的熔融情況(即粘流態(tài))的塑料注射入合閉好的模腔內(nèi),經(jīng)干固成型后獲得制品的工藝步驟,。
液態(tài)硅膠注射成型是一個循環(huán)的步驟,,每一期限主要包括:定量加料—熔融塑化—施加壓力注射—充模冷卻—啟模取件。取下塑件后又再閉模,,做好下個循環(huán),。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研發(fā)的道路走,,研發(fā)制造硅膠成型一體整機:硅膠機+硅膠供料系統(tǒng)+硅膠注塑成型模具,,,除了生產(chǎn)市場上需求的標準機外,,還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設(shè)備,。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中,,不斷的---,升級設(shè)備,,力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家,。
液體硅膠機調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進行攪拌,硅膠自動射出成型機定制,,使固化劑和硅膠充分混勻,,盡量減少空氣混入膠內(nèi),光滑產(chǎn)品在涂一層膠時抽一次真空,,真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘,。液態(tài)硅膠制品配好后應(yīng)及時制模。
每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,,在刷硅膠的過程中,,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度,。整個液體硅膠機部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,,寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘,。
液態(tài)硅膠機操作程序的過程:液態(tài)硅膠是一種---,、耐熱,、高復(fù)原性的柔性熱固性資料,,其流變行動主要表現(xiàn)為低黏度、疾速固化,、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù),。lsr是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)疾速---資料,可以選用注塑的方法,、很多,、疾速---、重復(fù)性機械出產(chǎn),。 其商品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性,、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣功用,,燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等,。
廣州天沅液態(tài)硅膠機,提供完善的硬件升級,,江門硅膠自動射出成型機,,軟件升級服務(wù)等項目,延長硅膠成型注塑機的壽命,,建立crm管理體系,,對每一臺設(shè)備進行檔案管理,,并且做到定期回訪,操作指導(dǎo),。
廣州天沅
一,、獨立的操作臺,操作方便,。
二,、不漏膠,浪費少,,無維修設(shè)計,。
三、ab膠1:1輸出,,ab組份的比例誤差±0.1%,。
廣州天沅硅膠機注型機速度快、壓力大,,顏料加料方式---不同,,不會注在模具里一團一團的,硅膠自動射出成型機定做,,適合平板---機上液體膠代固體膠,,硅膠自動射出成型機廠家,冷半模注射成型;如果您是直接吐膠在模具上,,您又在乎注膠重量的重復(fù)度和顏色均勻性的話,,歡迎留言---哦~
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