盡可能增大涂 層與基體的接觸面積，一般采用機(jī)械粗化和噴砂粗化的方法,。機(jī)械粗化包括噴丸處理,、人工打磨和 拋光處理。50crv圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂,，利用壓縮空氣將砂粒 從噴砂的槍嘴高速噴射到鋼材表面,，利用砂粒的沖擊和摩擦作用，將鋼材表面的氧化皮,、鐵銹,、油漆膜、油脂等污物除去,，同時(shí)獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法,。
50crv圓鋼一般來(lái)說(shuō)，鋼材等級(jí)越高,，對(duì)其表面處理要求越高,。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，表面積約為不進(jìn)行噴砂處理鋼材表面積的90倍,，---增加了涂層與基體之間的接觸面積,。這對(duì)有些涂料涂膜，---是無(wú)機(jī)富鋅類涂料涂膜的附著力影響---,。
50crv圓鋼直發(fā)卷的頭,、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度,、寬度精度較差,，邊部常存在浪形、折邊,、塔形等缺陷,。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm,。將直發(fā)卷經(jīng)切頭,、切尾、切邊及多道次的矯直,、平整等精整線處理后,，再切板或重卷，50crv圓鋼即成為熱軋鋼板,、平整熱軋鋼卷,、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷,。 晶粒和晶界,，金屬結(jié)晶后形成的外形不一致、內(nèi)部品格排列方向一致的小晶體,，稱為晶粒,。晶粒與晶粒之間的分界面，稱為晶界,。相和相界,，在50crv圓鋼中，凡成分相同,、結(jié)構(gòu)相同并有界---互隔開的均勻組成部分,，稱為相。相與相之間的界面,，稱為相界,。
在50crv圓鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，廠家也是不斷的對(duì)50crv圓鋼的工藝進(jìn)行,、改進(jìn),，這也是社會(huì)發(fā)展中所提倡的做法,。但是50crv圓鋼在生產(chǎn)過(guò)程中有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來(lái)看一下,。
熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°c,，開始溫度1130 ~1180°c，終止溫度>; 850°c,，φ>; 50mm時(shí),，緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°c,，出爐空冷,。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°c，出爐空冷,。淬,、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°c，淬火溫度840~880°c,，油冷,，回火溫度580°c，水冷或油冷,，50crv圓鋼,，硬度≤217hbw。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°c,，回火溫度560°c,，硬度(37±1)。hrc感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°c,，回火溫度150~180°c,，硬度54 ~60hrc。
對(duì)于以上規(guī)范,，是我們?cè)?0crv圓鋼生產(chǎn)過(guò)程中不可以進(jìn)行改變的,，所以我們?cè)谶M(jìn)行操過(guò)程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作。
50crv圓鋼制造方法：
對(duì)50crv圓鋼的冶煉要求---,，需要嚴(yán)格控制硫,、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)50crv圓鋼的壽命影響很大,。對(duì)50crv圓鋼的基本要求就是純凈和組織均勻,。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小,，分布要均勻,。夾雜物量愈高，壽命就越短,。為了---冶煉,，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高50crv圓鋼的,。
50crv圓鋼用途：
除做滾珠,、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具,，如沖模,、量具,。
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