生產(chǎn)強度是指聚合釜每立方米容積每年的生產(chǎn)量,。聚合實驗室反應(yīng)釜生產(chǎn)強度取決于2個方面的因素，一是聚合釜設(shè)計的傳熱能力,，二是化工工藝設(shè)計的聚合反應(yīng)時間和生產(chǎn)輔助時間,。

提高聚合釜的傳熱能力通常采用配套的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu),、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等,。

縮短聚合生產(chǎn)周期通常的工藝措施有加冷熱水技術(shù)；防黏釜技術(shù),；采用復(fù)合引發(fā)劑,，降低熱負(fù)荷分布指數(shù)；帶壓出料,；采用部分冷凍水等,。

聚合釜的高傳熱能力與其適應(yīng)的化工工藝措施相結(jié)合，---了聚合釜的高生產(chǎn)強度,。

近幾年,，我國的一些樹脂生產(chǎn)廠采取了許多工藝措施，使得在用的聚合釜生產(chǎn)強度大幅度提高,，有的國產(chǎn)聚合反應(yīng)釜生產(chǎn)強度已經(jīng)超過了350t/(m3?a),，甚至可達(dá)到400t/(m3?a)以上，這一指標(biāo)為目前國際的---水平,。

高壓釜---部分是環(huán)形強磁力偶合,、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個---的永磁體,；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,，密封筒體與釜蓋、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏,、污染和人身危險,；高壓釜的調(diào)速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力,，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng),。