故障現(xiàn)象：殼體損壞腐蝕、裂紋,、透孔
故障原因：
1,、受介質(zhì)輻射點蝕、晶間腐蝕,；
2,、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；
3,、磨損變薄或均勻腐蝕,。
處理方法：
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊,；
2,、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ),；
3,、超過設(shè)計zui低的允許厚度，需更換本體,。
軸向流,，流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動,，蒸汽反應(yīng)釜公司,，使流體向-動，遇到容器底面再向上翻,，形成上下循環(huán)流,。
徑向流，流體流動方向垂直于攪拌軸,，蒸汽反應(yīng)釜,，沿徑向流動，蒸汽反應(yīng)釜多少錢,，碰到容器壁面分成二股流體分別向上,、向-動，再回到葉端，-過葉片,，形成上,、下二個循環(huán)流動。
切向流,，蒸汽反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,，無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，流速高時液體表面會形成漩渦,，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差,。
上述三種流型通常同時存在,；軸向流與徑向流對混合起主要作用；切向流應(yīng)加以抑制—采用擋板可削弱切向流,，增強(qiáng)軸向流和徑向流,。
設(shè)備地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在合乎防爆型規(guī)定的髙壓實際操作房間內(nèi)，在裝備幾臺反應(yīng)釜時,，應(yīng)分離置放,，每兩部中間運(yùn)用安全性的防爆墻分隔，每個操作間均需有通往戶外的安全通道和出入口,，當(dāng)存有燃爆物質(zhì)時要-機(jī)器設(shè)備地自然通風(fēng)優(yōu)良,。
開啟包裝后檢查設(shè)備是否毀壞，依據(jù)機(jī)器設(shè)備型號規(guī)格按框架圖將安裝設(shè)備起來,，所配備件依照貨運(yùn)單查明,。加溫方法如果是導(dǎo)熱油電加熱器，請依照應(yīng)用溫度選購相對型號規(guī)格的導(dǎo)熱油留意：導(dǎo)熱油肯定不允許帶有水份添加,，添-將夾套上端的加油口開啟并將夾套中上端的油位口開啟,，根據(jù)加油口往里加油待油位口出油時就可以，后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以防造成工作壓力,。
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