切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量-,，切削液中的-主要有耗氧菌和厭1氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,，如水,、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度,，合肥切削液,，提高加工精度和刀具-度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱,、汽化熱以及粘度或流動(dòng)性有關(guān),。使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,，從而減小磨削力和摩擦熱,，提高砂輪-度以及工件表面。

在齒輪箱中使用濃縮金屬加工液作為出料液可以減少外來(lái)污染,，并且用篩網(wǎng)或固體蓋覆蓋油槽也可以幫助減少持續(xù)的污染問題,。刀具和工件，全合成切削液價(jià)格,，切屑,，從而減少摩擦和切削力。對(duì)于低速,、低溫,、切割場(chǎng)合可使用油性添加劑，溫度超過200℃時(shí),，吸附膜會(huì)被破壞而失去潤(rùn)滑作用,。潤(rùn)滑——切削液也起潤(rùn)滑油的作用。它潤(rùn)滑切削刀具并降低摩擦系數(shù),。這樣可以減少刀具磨損并延具壽命,。潤(rùn)滑還可以減少熱量的產(chǎn)生。