(1)由于雙壁波紋管具有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu),,故擠出成型時一般需用兩臺擠出機(jī),,如圖3-20所示。一臺用于擠出塑化的內(nèi)層物料,,另一臺則用于擠出塑化的外層物料,,內(nèi)外層物料可以不相同,生產(chǎn)中內(nèi)層物料可以用回料來降低管材成本,。在選用擠出機(jī)時應(yīng)根據(jù)不同物料來選擇,,生產(chǎn)pvc雙壁波紋管時一般多用錐形雙螺桿擠出機(jī),而內(nèi)層料是回料時也可采用單螺桿擠出機(jī)來擠出塑化內(nèi)層物料;擠出生產(chǎn)hdpe雙壁波紋管時多采用單螺桿擠出機(jī),。
(2)擠出管坯成型的機(jī)頭一般采用雙流道的復(fù)合管機(jī)頭,,內(nèi)、外熔料流道腔之間有一個壓縮空氣進(jìn)入孔道,,進(jìn)人的壓縮空氣對外層熔料進(jìn)行吹脹,,使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內(nèi)層芯棒的中心孔能放置加熱器,還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道,。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動,,pvc鋼絲增強(qiáng)管生產(chǎn)線,管坯壁厚的調(diào)節(jié)是通過移動分流錐和芯棒的位置來調(diào)節(jié)芯棒與口模之間的間腺大小,。
在生產(chǎn)過程中,,隨時注意壓力傳感器所測的換網(wǎng)裝置前的熔體壓力。當(dāng)壓力超過正常范圍時,,極有可能是過濾網(wǎng)-堵塞,,須及時換網(wǎng)。如換網(wǎng)后仍未使壓力降至正常范圍,,應(yīng)檢查其他原因,。在正常情況下應(yīng)24h換一次網(wǎng)。
平時對機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)該-重視,,在擠完一種產(chǎn)品時,,應(yīng)及時地清理螺桿和機(jī)筒,尤其是分流板和過濾網(wǎng),,應(yīng)經(jīng)常地清理,,以免雜物積多而堵塞。
為降低啟動扭矩,,機(jī)筒加料段的循環(huán)冷卻水在開機(jī)前應(yīng)關(guān)閉,。主機(jī)處于正常工作狀態(tài)時打開水閥,循環(huán)水出水口溫度保持在30~50°c,,而且必須保持水溫,、水壓恒定,。
嚴(yán)禁無料空運轉(zhuǎn),以免螺桿與機(jī)筒磨損,,嚴(yán)防金屬等雜質(zhì)落人機(jī)筒,。
螺桿、機(jī)筒的清理,,可用螺桿清洗料來清理,。拆卸清洗時要保護(hù)好流道表面,不得損傷,。
如果是長期不用的螺桿,,為防止變形,應(yīng)垂直懸掛放置,。
每次停機(jī)后必須將各電機(jī)調(diào)速電位器回零,,以免再次啟動時損壞機(jī)器等意外發(fā)生。(8)電氣控制部分應(yīng)經(jīng)常檢查,,車間內(nèi)濕度不能太高,,以免元件受潮而損壞。車間內(nèi)也應(yīng)注意環(huán)境衛(wèi)生,,不得有較多的灰塵,,以免損壞設(shè)備。許路推
減速箱內(nèi)的潤滑油運行初期應(yīng)3個月更換一次,,運轉(zhuǎn)正常后每隔半年更換-一次,。
內(nèi)壓定徑板定徑裝置內(nèi)壓定徑板定徑裝置是用帶有圓孔的薄板代替內(nèi)壓定徑套,這種裝置適用于小口徑,、精度要求不高的管材,。
夾套式真空定徑裝置t真空定徑是指借助管外抽真空,使管材外表面吸附在定徑套內(nèi)壁冷卻而固定外徑尺寸的方法,。夾套式真空定徑裝置是由真空定徑套和抽真空裝置等組成的,。定徑套為夾套分段式,pvc鋼絲伸縮管生產(chǎn)線,,中部為抽真空段,,兩端是定徑段,pvc鋼絲管生產(chǎn)線,,如圖3-3所示,。抽真空段的定徑套上均勻鉆了幾排孔徑為0.6~1.8mm的小孔,由抽真空裝置將管材外壁與定徑套內(nèi)壁之間的空氣抽去,,pvc鋼絲管生產(chǎn)線價格,,使兩者緊-觸。定徑段兩端有通循環(huán)水冷卻的夾套,,以便邊冷卻邊抽真空,。為-管壁充分吸附,,真空度通常為0. 035~0.070mpa。真空定徑裝置的長度通常比其他類型的定徑套要長,。例如,,對直徑大于100mm的管材,其長度可取管材外徑的4~6倍,。
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