風(fēng)機(jī)氣流擾動(dòng)方面

根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)研究，干燥風(fēng)機(jī),，在封閉蝸殼的氣流壓力,、風(fēng)量的變化會(huì)改變風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)致使風(fēng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)；當(dāng)氣流通道不暢,，氣流對動(dòng)葉的不均勻沖擊和腐蝕,，烘干設(shè)備風(fēng)機(jī),，也會(huì)造成風(fēng)機(jī)的葉片和軸承振動(dòng)；當(dāng)氣流中的粉塵濃度不均勻時(shí),，將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受力不均衡,，且風(fēng)機(jī)葉片的不均勻磨損，也誘發(fā)風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常,。

風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)方面

所用旋轉(zhuǎn)設(shè)備的支撐軸承包含兩類軸承,，即滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。軸承的供油和---其潤滑系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性引起軸承各種形式的振動(dòng),，對于滑動(dòng)軸承可能引起油膜渦動(dòng)和油膜振蕩等故障,；對于滾動(dòng)軸承易引起軸承溫度高、軸承點(diǎn)蝕及膠粘等故障[5],。對該引風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)烈度超標(biāo)的振動(dòng)現(xiàn)象如下：在風(fēng)機(jī)軸承座和機(jī)殼振動(dòng)烈度中,，振動(dòng)主要以多倍頻成分為主，且基頻份額占30%左右,�,？梢詮囊韵聨追矫孢M(jìn)行故障---：

檢查引風(fēng)機(jī)連接情況；

檢查引風(fēng)機(jī)和空心長軸及空心長軸和電機(jī)中心情況,；

檢查聯(lián)軸器的膜片情況,；

檢查風(fēng)機(jī)是否存在碰磨情況；

檢查風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉不同步情況,；

風(fēng)

風(fēng)機(jī)機(jī)軸承是否正常,。

基于上述情況的分析，首先可以對故障情況進(jìn)行---,。風(fēng)機(jī)的外部結(jié)構(gòu)如圖5 所示,，對連接部件進(jìn)行振動(dòng)測試。現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn),，引風(fēng)機(jī)外殼與軸承座支撐肋板,、軸承座支撐肋板與基礎(chǔ)臺板之間振動(dòng)幅值之差均在10μm 內(nèi)，認(rèn)為該引風(fēng)機(jī)外部連接剛度正常,。

導(dǎo)葉數(shù)目減少時(shí)風(fēng)機(jī)效率明顯高于導(dǎo)葉數(shù)目增---的風(fēng)機(jī)效率; 在導(dǎo)葉數(shù)目減少的方案中,，在qv ＜ 87. 5 m3 /s 時(shí)全壓全部高于原風(fēng)機(jī)，在高于此流量時(shí)提升效果僅方案二比原風(fēng)機(jī)效率稍高,，其余方案略低于原風(fēng)機(jī),，在設(shè)計(jì)流量82. 5 m3 /s 時(shí)，方案三的效率提升效果好,，提升比例為0. 46 個(gè)百分點(diǎn); 在流量低于設(shè)計(jì)流量時(shí),，方案四至六于原風(fēng)機(jī)，高于設(shè)計(jì)流量時(shí)風(fēng)機(jī)效率低于原風(fēng)機(jī),，且隨流量增大,，效率下降速度加快,。從性能比較上可以看出，方案三表現(xiàn)出優(yōu)于原風(fēng)機(jī)的性能,，所以下文主要針對方案三和原風(fēng)機(jī)進(jìn)行流固耦合模擬研究,。

風(fēng)機(jī)軸功率psh定義為單位時(shí)間內(nèi)原動(dòng)機(jī)傳遞給風(fēng)機(jī)軸上的能量，干燥機(jī)風(fēng)機(jī),，其大小可反映風(fēng)機(jī)的能耗,。因此導(dǎo)葉數(shù)目改造對于經(jīng)濟(jì)性的影響可通過軸功率來考察，風(fēng)機(jī),，圖5 為原風(fēng)機(jī)和方案三軸功率比較,。可以看出方案三比原風(fēng)機(jī)軸功率有少許增加且變化不大,，這也與方案三全壓提升做功能力增強(qiáng)有密切關(guān)系,。

風(fēng)機(jī)靜力結(jié)構(gòu)特性

在旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，葉片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和振動(dòng)直接關(guān)系到其安全運(yùn)行,，其取決于葉片表面的氣動(dòng)載荷和本身固有的力學(xué)性能,。而僅對流體域進(jìn)行研究還不能完全確定導(dǎo)葉數(shù)目變化是否對風(fēng)機(jī)固體域產(chǎn)生影響，為此利用ansys workbench 軟件將流場壓力數(shù)據(jù)加載到動(dòng)葉片表面,，對風(fēng)機(jī)動(dòng)葉進(jìn)行了單向流固弱耦合,，來研究導(dǎo)葉數(shù)目變動(dòng)后動(dòng)葉等效應(yīng)力、總變形及振動(dòng)的變化,。