首先，小編想在這里跟大家講一下這個(gè)粉是從那里來(lái)的,。在紙張的印刷過(guò)程中,，為了盡快使油墨干燥，會(huì)采用噴粉技術(shù)加快油墨的干燥,，一般只有印刷制品的一面需要噴粉干燥,，另一面并不需要噴粉，但是在噴粉過(guò)程中,，粉塵并不容易受到控制,，因此往往不需要噴粉的印刷制品另一面也會(huì)粘有不少的粉塵，而這些粉塵對(duì)于印刷制品的覆膜影響比較大,，易引起覆膜牢度的降低,，起膜等問(wèn)題。大家現(xiàn)在了解這個(gè)粉是從哪里來(lái)的了吧,。

      那么對(duì)于彩盒印刷為什么除粉呢,？在印刷好的紙張覆膜前就要進(jìn)行除粉作業(yè)，一般都會(huì)加裝若干根毛刷輥,，用于清除印刷制品表面的粉塵,，為了提高粉塵的清除率還會(huì)加裝一個(gè)負(fù)壓吸風(fēng)裝置，將清掃下來(lái)的粉塵直接吸走,，避免粉塵在印刷制品上的二次附著,。如果是自動(dòng)覆膜機(jī)的話，在機(jī)器前端都安裝有除粉設(shè)備,，在紙張未過(guò)膠之前通過(guò)除粉裝置往往能達(dá)到去除粉末的作用,。

      大家現(xiàn)在了解了嗎？其實(shí)彩盒印刷制作過(guò)程中除粉是為了覆膜,，防止粉塵在印刷彩盒印刷表面附著,，這樣做出來(lái)的彩盒印刷才會(huì)漂亮。大家現(xiàn)在都明白了吧,，那么還是希望有需要的朋友們來(lái)電話聯(lián)系我們,。

  現(xiàn)今彩盒印刷的興起，以及彩盒廣泛應(yīng)用,，也就造成了紙盒成型后開(kāi)口的現(xiàn)象,。怎樣避免紙盒出現(xiàn)類似的問(wèn)題呢？造成紙盒成型后開(kāi)口張開(kāi)過(guò)的原因多種多樣,，起決定性的因素主要在兩方面：一,、紙張上的原因，包含卷筒紙的使用,、紙張的含水量,、紙張的纖維方向。二,、工藝技術(shù)上的原因,，包括表面處理、模版的制作,、壓痕線的深淺以及拼版格式,。如果能夠-地解決這兩問(wèn)題，那么,，彩盒印刷成型的問(wèn)題也相應(yīng)地得到解決,。

因此在使用彩盒印紙的過(guò)程中,，當(dāng)天裁切好的當(dāng)天使用，不宜堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，避免引起紙張的形變,。紙盒成型后開(kāi)口張開(kāi)過(guò)還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排列橫紋方向變形小,，豎紋方向變形,，蜂窩彩盒印刷，一旦紙盒的開(kāi)口方向與紙張的纖維方向平行,，這種開(kāi)口鼓起的現(xiàn)象就十分明顯,。由于紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中吸收水分，經(jīng)過(guò)上uv光油,、磨光,、覆膜等表面處理，紙張?jiān)谏�產(chǎn)過(guò)程中或多或少要發(fā)生變形,，變形后的紙張表面和底面的張力不一致,，紙張一旦發(fā)生變形，由于紙盒成型時(shí)兩側(cè)已被粘好固定,，只有向外張開(kāi),，就出現(xiàn)成型后開(kāi)口張開(kāi)過(guò)的現(xiàn)象。

3,、要想-有好的壓痕效果,，除了選用合適的壓痕線和的刀具，還要注意機(jī)器壓力的調(diào)整,、膠條的選用和規(guī)范安裝,。一般印刷廠家，都是采用貼紙板的形式來(lái)調(diào)節(jié)壓痕線的深淺,。我們知道紙板一般質(zhì)地疏松,、-，這樣出來(lái)的效果是壓痕線不太飽滿-,，5號(hào)彩盒印刷,，如果能用進(jìn)口底模材料，壓痕線就會(huì)飽滿,。

4,、從拼版格式上想辦法是解決紙張纖維方向的主要途徑。如今市場(chǎng)上紙張的纖維方向基本上是固定的,，都是以縱向?yàn)槔w維方向,，而彩盒的印刷是以一定數(shù)量拼在一張對(duì)開(kāi)、三開(kāi)或四開(kāi)紙上印刷，一般的情況是在不影響產(chǎn)品的前提下,，一張紙拼得越多越好,，因?yàn)檫@樣才能減少材料的浪費(fèi)，從而降低成本,，但是一味地考慮材料成本而不顧及纖維方向,，成型后的紙盒就達(dá)不到客戶的要求,。一般的情況,，紙張的纖維方向與開(kāi)口處的方向垂直是標(biāo)準(zhǔn)的。

綜上所述,，只要合理并及時(shí)的解決問(wèn)題,，咱們的紙盒做出來(lái)也就嚴(yán)絲合縫啦。