機(jī)械運作時,由于軸承旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r的工況負(fù)荷,、速度,、溫度、工作狀態(tài)連續(xù)運轉(zhuǎn),、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等以及工作環(huán)境濕度,、氣溫,、污染程度等的不同,對潤滑脂的選擇也將有所不同,。潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點20~30度 ,。在使用溫度高時,應(yīng)選擇性能好,、蒸發(fā)損失小和滴點高的脂,。在使用溫度低時,應(yīng)選擇低啟動矩,,相對粘度小的油脂,。比如以合成油為基礎(chǔ)油的脂。
潤滑脂變硬時:出現(xiàn)這種情況可能儲存溫度過低或季節(jié)問題導(dǎo)致的,。將產(chǎn)品放置在30-40℃環(huán)境下存放一段時間就可以恢復(fù),。潤滑脂變稀時,出現(xiàn)這種情況天氣溫度或儲存環(huán)境過高,,000潤滑脂,,或者酸堿度有變化(需---指示劑檢查),只要不影響使用,,則不必作處理,,如若影響工作需更換潤滑脂使用。選擇潤滑脂是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程,,我們需要結(jié)合工作環(huán)境,、工藝要求以及潤滑部位等多方面綜合考慮。
大多數(shù)滾動軸承故障直接或間接地原因都是潤滑不---引起的,。因為高溫高速工作滾動軸承工作環(huán)境特殊性,,一般普通的潤滑脂是不能夠---有效潤滑的,,所以大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家銷售商都是客戶使用高溫潤滑脂。滾動軸承高溫潤滑脂的選擇是---滾動軸承---運行和---的關(guān)鍵因素,。為滾動軸承挑選合適的高溫潤滑脂時,,通常需要考慮我們要高溫潤滑脂的組成特性及軸承的類型、轉(zhuǎn)速,、工作溫度和負(fù)荷,,以及安裝位置、密封,、沖擊和振動,。
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