1、使用前,,應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,,鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并檢查路面的通過能,。
2,、作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具,、推進(jìn)機(jī)構(gòu),、電氣系統(tǒng)、壓系統(tǒng),、風(fēng)管及防塵裝置等,,確認(rèn)完好,,方可使用,。
3、開鉆時(shí),,液壓潛孔鉆機(jī),,先開動(dòng)吸塵器,,減少粉塵飛揚(yáng),應(yīng)---觀察排粉情況,,一體化液壓潛孔鉆機(jī)廠家,,是向下鉆孔時(shí),應(yīng)加強(qiáng)吹洗,,---時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹,。
4、---觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,,如發(fā)現(xiàn)異常,,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除故障,。
5,、鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,,應(yīng)避免鉆機(jī)脫扣,。
6、加接鉆桿前,,臨沂潛孔鉆機(jī),,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器,。對不符合規(guī)格或磨損---的鉆桿不得使用,,已斷在鉆孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用工具取出,。
7,、鉆機(jī)短時(shí)間停機(jī)工作時(shí),應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,,玉林履帶式鉆機(jī),,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時(shí)間停鉆,應(yīng)將沖擊器提離孔底1-2m并加以固定,。
1.注意磨合期的工作負(fù)荷,,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,煤礦用履帶式鉆機(jī),,并要安排適合的工作量,,防止機(jī)器長時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
2.手動(dòng)水井鉆機(jī)配件平板閥推軸承潤滑脂的檢查與更換,。
3.注意經(jīng)常觀察各儀表指示,,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以排除,,在原因未找到,,氣動(dòng)履帶式鉆機(jī),,故障未排除前,應(yīng)停止作業(yè),。
4.操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn),、指導(dǎo),對鉆機(jī)的結(jié)構(gòu),、性能有充分的了解,,并獲得的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書,,是操作者操作設(shè)備的---資料,,在操作機(jī)器前,要先閱讀使用維護(hù)說明書,,按說明書的要求進(jìn)行操作,、保養(yǎng)。
1,、防止油溫過高:液壓系統(tǒng)油溫過高,,將使油液的粘度降低,泄露增大,,容積效率下降,,造成油液速度的不穩(wěn)定,油液變質(zhì),,莫風(fēng)件老化等,,為了避免油溫過高,除了選用的液壓油外,,還應(yīng)注意油箱中油液的正確油位,,以系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時(shí)要保持冷卻器內(nèi)水量充足,,管路暢通,。
2、防止液壓油的污染:液壓油的污染,,是指從外界混入空氣,、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等,,油液的污染,,會(huì)加劇液壓元件中相對運(yùn)動(dòng)零件間的磨損,造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運(yùn)動(dòng)副卡,,并將破環(huán)油的化學(xué)穩(wěn)定性,,加速氧化物的產(chǎn)生和油中有機(jī)雜質(zhì)的分解,根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)的故障有75以上是由于油液的污染所造成的,,所以油箱要合理密封,,履帶式鉆機(jī)多少錢一臺,,禁止使用不耐油的密封件及膠管,,定期清洗并更換油液,以防止油液污染,、老化,。
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