透水混凝土施工的注意事項:

　　1.嚴(yán)格控制水灰比,，即控制加水量。攪拌時加水2-3次,，不允許一次加入,。

　　2.為了攪拌均勻,，機械攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長，但不應(yīng)過長,。

　　3.平板振動器的振動時間不應(yīng)過長,，以免過密和離析。

　　4.盡可能快速正確地鋪路,。

　　5.由于透水混凝土孔隙率高,，失水快，路面防滑粘合劑報價,，當(dāng)天溫度高于35℃時,，路面防滑粘合劑供應(yīng)，施工時間應(yīng)避開中午,，宜早晚施工,。

　　由于大量孔洞的存在，透水混凝土容易失水,，干燥快,，所以養(yǎng)護(hù)非常重要，尤其是早期養(yǎng)護(hù),，要注意避免地面水分大量蒸發(fā),。通常透水混凝土的拆模時間比普通混凝土短，使其側(cè)面和邊緣暴露在空氣中,。應(yīng)及時用塑料薄膜或條紋布覆蓋路面和側(cè)面,，以---濕度和水泥水化。

　　透水混凝土澆筑后---灑水養(yǎng)護(hù),。灑水時不宜直接用壓力水柱噴到混凝土表面,，路面防滑粘合劑，這樣會帶走一些水泥漿,，造成一些薄弱部位,，路面防滑粘合劑商家，但正常情況下可以從上到下直接澆水,。透水混凝土的水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天,。

透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的四大問題：強度不足、開裂,、或氣泡,、掉石子,。針對這四大問題,，我們將一一分析其原因及解決辦法。

透水地坪強度不足

透水混凝土的強度受多種因素影響,，主要有：水泥添加量不足,、石子強度不夠,、制備工藝、增強劑sio2含量不足,、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……因此,，應(yīng)從優(yōu)化原材料、摻入礦物細(xì)摻料和有機增強三個方面來提高透水混凝土的強度,。

解決辦法：

1. 減小粗骨料粒徑,。骨料粒徑越小，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點數(shù)量越多,，膠結(jié)面積就越大,，透水混凝土的整體強度比就越高。

2.摻入礦物細(xì)摻料和減水劑,。在水泥漿中摻入少量的礦物細(xì)摻料,，同時使用減水劑使其分散，填充于水泥凝膠體的毛細(xì)孔和微裂縫中,，以達(dá)到提高膠結(jié)強度的目的,。

3.采用有機增強劑---表層強度。作為路面材料,，通常要求表層具有---的耐磨性和平整度,。采用有機增強劑，利用其微填充,、阻裂和提高粘結(jié)力的作用,，將------骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì)，從而提高透水性混凝土表層的力學(xué)性能,。