早在上世紀 70 年代,,激光就被用于切割,。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,激光切割更被廣泛應(yīng)用于鈑金,,塑料,、玻璃、陶瓷,、半導(dǎo)體以及紡織品,、木材和紙質(zhì)等材料加工。
未來幾年里,,鋁板激光切割加工廠,激光切割在加工和微加工領(lǐng)域的應(yīng)用同樣會獲得實質(zhì)的增長,。
當-的激光束照到工件上時,,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,,永平鋁板激光切割加工,,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化,。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與-的激光束等寬,。
對于不同的氣體有不同的壓力閾值,,當噴嘴壓力超過此值時,氣流為正常斜激波,,氣流速從亞音速向超音速過渡,。此閾值與pn、pa比值及氣體分子的自由度n兩因素有關(guān):如氧氣,、空氣的n=5,,因此其閾值pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高pn/pa=(1+1/n)1+n/2時pn,;4bar,,氣流正常斜激波封變?yōu)檎げǎ懈顗毫c下降,,氣流速度減低,,鋁板激光切割加工廠家,,并在工件表面形成渦流,削弱了氣流去除熔融材料的作用,,影響了切割速度,。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下,。
自動尋邊:
如下圖所示,,當板料放到工作臺上時,如果歪斜,,切割時可能造成浪費,。如果能夠感知板料的傾斜角度和-,則可調(diào)整切割加工程序,,以適合板料的角度和位置,,鋁板激光切割加工尺寸精度,從而避免浪費,。自動尋邊功能應(yīng)運而生,。
啟動自動尋邊功能后,切從p點出發(fā),,自動測得板料兩垂直邊上的3點:p1,、p2、,,并據(jù)此自動計算出板料的傾斜角度a,,以及板料的-。
借助自動尋邊功能,,省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整移動重達數(shù)百公斤的工件不是件易事,,提升了機器的效率。
一臺技術(shù)-功能-的高功率激光切割機,,是光,、機、電一體化的復(fù)雜系統(tǒng),。細微之處,,往往隱藏奧妙。讓我們一起來窺探其奧妙,。
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